[实用新型]一种离心泵叶轮盖板抛光装置

说明书

一种离心泵叶轮盖板抛光装置，包括用于支撑的机架机构、用于提供抛光液纵向周期升降的升降机构、用于搅动抛光液的搅拌机构以及用于带动叶轮盖板运动的行星齿轮组件，所述机架的底部安装升降机构，上部安装搅拌机构；所述行星齿轮组件安装在所述搅拌装置与机架之间。本实用新型的有益效果是：能够有效处理机械抛光处理不了的复杂表面，且表面光洁度高，加工精度高，适应不同产品。

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵叶轮盖板抛光装置。

背景技术

离心泵叶轮在工作时,其盖板外侧及外缘与泵腔内液体发生摩擦造成的能量损失,称为圆盘摩擦损失。圆盘摩擦损失对离心泵效率影响很大，对于低比转速泵，其能量损失占轴功率的一半以上。但是，传统的加工工艺越来越难以满足要求。传统的叶轮抛光方式有机械抛光、化学抛光和电化学抛光。机械抛光简单易操作，但复杂零件无法加工；化学抛光能加工复杂零件，速度快、效率高，但光亮度差，会析出有害气体；电化学抛光工艺稳定，防腐性好，但不能除去金属中的非金属夹杂物，也不能除去或掩饰金属表面的划痕、深麻点等表面缺陷。近年来，磨料流加工技术的发展，解决了对于复杂表面的表面光洁度要求。磨料流加工技术可以加工传统技术难以处理的微小孔道、复杂内壁、叶轮叶片等部位，而且磨料流加工技术的加工精度更高。

由于离心泵叶轮通常是三维扭曲的叶片，所以若整个叶轮进行抛光，磨粒在叶轮流道内的运动难以控制，在空化与磨粒的联合作用下也容易造成叶片的磨蚀，因此本实用新型只对叶轮盖板进行抛光。研究发现，叶轮盖板的表面粗糙度会对泵的性能带来影响，盖板表面粗糙度越低，其扬程和效率越高。所以，提高叶轮盖板表面光洁度的加工技术成为了当务之急。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型在对比了现有叶轮盖板的加工方法，分析了叶轮表面粗糙度对离心泵的影响，分析、总结磨料流加工技术特点的基础上，提供一种可有效提高加工效率，提高工件表面质量，有效提高离心泵的扬程和效率的离心泵叶轮盖板抛光方法及其抛光装置。

实用新型本实用新型所述的一种离心泵叶轮盖板抛光方法构建的抛光装置，其特征在于：包括用于支撑的机架机构、用于提供抛光液纵向周期升降的升降机构、用于搅动抛光液的搅拌机构以及用于带动叶轮盖板运动的行星齿轮组件，所述机架的底部安装升降机构，上部安装搅拌机构；所述行星齿轮组件安装在所述搅拌装置与机架之间；

所述机架机构包括机架、电机支撑架和环圈，所述电机支撑架固装在所述机架的顶部，所述环圈外圈与机架固接，并保持环圈水平；

所述升降机构包括用于产生旋转驱动力的伺服电机、用于控制伺服电机旋转形式及旋转速度的伺服电机控制器、固定工作台、移动工作台、用于将伺服电机的旋转运动转换为移动平台水平移动的滚珠丝杠副、用于带动移动平台沿纵向周期性升降的剪式升降平台和用于盛放抛光液的抛光池，所述伺服电机的控制端与所述伺服电机控制器的信号输出端电连，所述伺服电机的输电端、所述伺服电机控制器的输电端分别与外界的电源电连；所述固定工作台固装在所述机架的底部；所述滚珠丝杠副包括用于传递旋转驱动力的丝杠和用于沿丝杠轴向移动的螺母，所述丝杠与所述螺母螺接，所述滚珠丝杠副的丝杠水平架设在所述固定工作台上，并且二者转动连接，所述丝杠的输入端通过第一联轴器与所述伺服电机的输出轴相连；所述移动平台底部与所述螺母外壁固接；所述剪式升降平台的底部第一连接自由端与固定工作台铰接，最底部第二连接自由端与移动平台的顶部铰接，剪式升降架的顶部两连接自由端分别铰接在一安装平台上；所述抛光池安装在安装平台上，抛光池内装抛光液；

所述搅拌机构包括电机、阶梯轴、搅拌叶轮和转盘，所述电机固装在电机支撑架上，并且所述电机的输出轴通过第二联轴器与所述阶梯轴的上端连接，所述阶梯轴的上部通过第一轴承座组件与所述机架转动连接，所述阶梯轴沿其轴向从上到下依次安装转盘和搅拌叶轮，转盘与所述阶梯轴固定，搅拌叶轮与阶梯轴固接，所述转盘沿其周向设有多个用于安装行星齿轮组件的安装通孔；