[实用新型]一种可激光刻写的光学微结构防伪膜

说明书

本实用新型公开了一种可激光刻写的光学微结构防伪膜，包括：基材层，光学微结构载体层，镀膜层；所述基材的厚度设置为12‑100um，所述光学微结构载体层的厚度设置为1‑3um，镀膜层所述光学微结构载体层根据承载的信息不同，设置成对应的刻录光栅结构频率光栅槽，以及光栅角度。本实用新型的目的是提供一种可激光刻写的光学微结构防伪膜，在保留光学微结构防伪特征及材料本身的耐磨保护功能外，增加了可激光刻写的功能实现了提高证卡信息安全、保密性。

技术领域

本实用新型涉及防伪安全领域，特别涉及一种可激光刻写的光学微结构防伪膜。

背景技术

模压全息技术是利用激光干涉原理，将干涉条纹记录在高分辨率的光致刻蚀记录材料上，形成浮雕形的微纳结构，然后将这种微结构通过电铸模具、热压塑造、光浇铸等技术工艺形成在塑料薄膜表面，这些薄膜可作为印刷、包装、装潢、商标、卡片、钞票材料。因其可控而多变的复杂特殊微结构形成的宏观视觉具有光衍射、动感光变的奇特现象，使得人们易于识别，因而在装饰功能同时还具有防伪功能。但是，可形成这种复杂特殊微结构并不限于激光干涉一种方式，还有高精密机械雕刻，高精微缩成像光刻，激光束、电子束、离子束直写光刻，高精化学蚀刻等，随着技术发展还会有更多的微结构产生方法。

证件是用来证明事实存在的有效文件或文本，具有一定的法律效力。卡片常是证件存在的一种形式或载体。常见的证卡有身份证卡、银行借记卡、信用卡、交通卡、社保卡、会员卡等。标准证卡通常是由多层材料黏合层压构成，制作过程是通过印刷工艺将图文有效信息印刷在PVC、PET、PC、PETG、PP等内层材料表面，再将内芯、内层材料及外层材料通过黏合剂或材料自熔合层压工艺使之黏合成一体，再经冲切成卡。

现有的模压全息技术应用于证件卡片的产品形式已有很多。比如，以模压全息不干胶标签形式直接粘贴于证卡表面；以烫印膜形式通过热烫工艺将模压全息防伪图烫印在证卡表面；将全息图通过热烫或冷烫工艺先转移在制卡外层材料上作为层压膜形式与其它制卡材料黏合一体成卡。

但是，现有证卡的统一格式化的印刷信息不能满足人们想体现个性化的需求，如果在印刷制卡时将个性化信息印刷出来就会增加印刷编排版的数量，不断更换印版，不但降低了生产效率而且增加了印刷成本。如果使用数码印刷设备实现，也是制证单位对大量个性化证卡分理能力的巨大考验。这将会引发印刷厂生产系统的变革，短期内不易实现。

那么，如何使证卡在保留统一格式信息同时还能承载可编辑的个性化信息，而且不影响制证生产效率，同时兼具保护信息安全防伪的功能呢？

基于上存在的问题，本申请提供了解决技术问题的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可激光刻写的光学微结构防伪膜，在保留光学微结构防伪特征及材料本身的耐磨保护功能外，增加了可激光刻写的功能实现了提高证卡信息安全、保密性。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种可激光刻写的光学微结构防伪膜，包括：基材层，光学微结构载体层，镀膜层；所述基材的厚度设置为12-100um，所述光学微结构载体层的厚度设置为1-3um，镀膜层所述光学微结构载体层根据承载的信息不同，设置成对应的刻录光栅结构频率光栅槽，以及光栅角度。

进一步，包括：在所述基材层中添加含有激光标记添加剂，并设成称为激光标记添加剂的基材层；并依次设置所述光学微结构防伪膜的结构为，激光标记添加剂的基材层，所述光学微结构载体层，以及所述镀膜层；所述镀膜层覆盖在所述光学微结构载体层的区域。

进一步，所述光学微结构防伪膜的结构还包括依次设置为，激光标记添加剂的基材层，所述光学微结构载体层，以及所述镀膜层；所述镀膜层以及所述激光标记添加剂的基材层围设在所述光学微结构载体层的周侧。

进一步，所述光学微结构防伪膜的结构还包括：在所述光学微结构载体层设定的区域覆盖所述镀膜层。