[实用新型]一种粉末反式-1;4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末反式‑1,4‑聚异戊二烯的脱挥造粒系统，包括离心釜、干燥器和双螺杆挤出机，干燥器包括筒体、转轴、转子、轴承、搅拌片和波形磁控管，筒体通过回收口连通脱挥回收管，脱挥回收管连通冷凝器的进口，冷凝器的出口连通回收罐；筒体通过出料口连通干燥出料管，筒体的中轴线位置设置有转子，转子上套设有搅拌片，波形磁控管设置于转子内，筒体外套设有筒加热夹套。本实用新型提供的粉末反式‑1,4‑聚异戊二烯的脱挥造粒系统使用升温干燥和微波干燥相结合的方式，不仅有效降低粉末反式‑1,4‑聚异戊二烯的干燥时间，提高粉末反式‑1,4‑聚异戊二烯的产量和质量，而且可回收异戊二烯单体，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统。

背景技术

反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)又称合成杜仲胶，国外称为古波塔胶、巴拉塔胶等，与通用天然橡胶(NR)和异戊橡胶(IR)是同分异构体。因TPI室温下易结晶，结晶熔点仅60℃左右，所以可作为低熔点塑料用于医用固定矫形材料等。但TPI分子链本质上仍是含不饱和碳-碳双键的柔性链，因此也可以用通常不饱和橡胶的硫化方法进行交联。当交联密度较低时，是一种热致弹性体，可作为形状记忆功能材料；当交联密度较高时，由于交联阻碍了结晶，转化成弹性体材料。这种弹性体的最大特点是动态性能好，生热低，耐疲劳性能好，是制造高性能绿色节能环保轮胎和高速火车、汽车减震制品的优良材料。可见TPI既是塑料，又是橡胶，还可作功能材料，是一种用途很广的高分子新材料。

目前，粉末反式-1,4-聚异戊二烯的干燥即脱挥，主要是应用真空耙式干燥器来进行。真空耙式干燥器包括卧式筒状壳体、加热夹套、旋转轴、耙齿、真空泵等，卧式筒状壳体外套设有加热夹套，旋转轴贯通在卧式筒状壳体，其上均匀布满耙齿。应用时，待干燥物料从卧式筒状壳体正上方中部加入，物料在不断转动的耙齿的搅拌下，间接加热，物料中的反式-1,4-异戊二烯不断气化，由真空泵抽走。工业上，物料一般经过十几个小时物料才可完成脱挥，时间长，产量较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，以解决粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥时间长、产量低、质量不稳定的问题。

本实用新型提供的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，包括离心釜、干燥器和双螺杆挤出机，离心釜和干燥器通过干燥进料管连通，干燥器和双螺杆挤出机通过干燥出料管连通，其中，

离心釜的离心腔通过离心出料管连通粉末输出泵的输入端，粉末输出泵的输出端连通干燥进料管；

干燥器包括筒体、转轴、转子、轴承、搅拌片和波形磁控管，筒体为封闭的圆柱结构，干燥进料管由外向内连通筒体，筒体的侧壁上部和中部分别开设有回收口和干燥出料口，筒体通过回收口连通脱挥回收管，脱挥回收管连通冷凝器的进口，冷凝器的出口连通回收罐；筒体通过干燥出料口连通干燥出料管，干燥出料管上安装有电动阀；

筒体的中轴线位置设置有转子，转子上套设有搅拌片，转轴位于转子内，连接电机的驱动轴，驱动转子转动，轴承位于转子下方，且与转轴匹配；波形磁控管设置于转子内，用以产生微波能；

筒体外套设有筒加热夹套。

可选地，离心釜中还包括离心过滤筛网，离心过滤筛网设置于离心腔内。

可选地，干燥器还包括干燥过滤筛网，干燥过滤筛网设置于筒体与转子之间。

可选地，搅拌片为螺旋片状结构。

可选地，干燥进料管外套设有管加热夹套。

可选地，筒加热夹套为远红外筒加热夹套、蒸汽筒加热夹套或水热筒加热夹套。

可选地，管加热夹套为远红外管加热夹套、蒸汽管加热夹套或水热管加热夹套。