[实用新型]一种粉末反式-1;4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统有效
| 申请号： | 201721871180.6 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN207696828U | 公开（公告）日： | 2018-08-07 |
| 发明（设计）人： | 曹兰;左继强;王凯;郑雷;蒲诚勇;王志晔;王鸿飞 | 申请（专利权）人： | 青岛竣翔新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29B9/06 | 分类号： | B29B9/06;B01J2/20;C08F2/01;C08F136/08 |
| 代理公司： | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人： | 李斌 |
| 地址： | 266000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚异戊二烯 反式 脱挥 转子 筒体 造粒系统 连通 本实用新型 磁控管 干燥器 回收管 搅拌片 双螺杆挤出机 异戊二烯单体 连通冷凝器 中轴线位置 加热夹套 升温干燥 筒体外套 微波干燥 出料管 出料口 回收罐 回收口 可回收 冷凝器 上套 转轴 轴承 节约 进口 能源 出口 | ||
1.一种粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，包括离心釜(1)、干燥器(2)和双螺杆挤出机(3)，所述离心釜(1)和干燥器(2)通过干燥进料管(4)连通，所述干燥器(2)和双螺杆挤出机(3)通过干燥出料管(5)连通，其中，
所述离心釜(1)的离心腔(11)通过离心出料管(12)连通粉末输出泵(6)的输入端，所述粉末输出泵(6)的输出端连通所述干燥进料管(4)；
所述干燥器(2)包括筒体(21)、转轴(22)、转子(23)、轴承(24)、搅拌片(25)和波形磁控管(26)，所述筒体(21)为封闭的圆柱结构，所述干燥进料管(4)由外向内连通所述筒体(21)，所述筒体(21)的侧壁上部和中部分别开设有回收口(27)和干燥出料口(28)，所述筒体(21)通过所述回收口(27)连通脱挥回收管(7)，所述脱挥回收管(7)连通冷凝器(8)的进口，所述冷凝器(8)的出口连通回收罐(9)；所述筒体(21)通过所述干燥出料口(28)连通所述干燥出料管(5)，所述干燥出料管(5)上安装有电动阀(51)；
所述筒体(21)的中轴线位置设置有所述转子(23)，所述转子(23)上套设有所述搅拌片(25)，所述转轴(22)位于所述转子(23)内，连接电机的驱动轴，驱动所述转子(23)转动，所述轴承(24)位于所述转子(23)下方，且与所述转轴(22)匹配；所述波形磁控管(26)设置于所述转子(23)内，用以产生微波能；
所述筒体(21)外套设有筒加热夹套(29)。
2.根据权利要求1所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述离心釜(1)中还包括离心过滤筛网(13)，所述离心过滤筛网(13)设置于所述离心腔(11)内。
3.根据权利要求1所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述干燥器(2)还包括干燥过滤筛网(210)，所述干燥过滤筛网(210)设置于所述筒体(21)与所述转子(23)之间。
4.根据权利要求1所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述搅拌片(25)为螺旋片状结构。
5.根据权利要求1所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述干燥进料管(4)外套设有管加热夹套(41)。
6.根据权利要求1所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述筒加热夹套(29)为远红外筒加热夹套、蒸汽筒加热夹套或水热筒加热夹套。
7.根据权利要求5所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，所述管加热夹套(41)为远红外管加热夹套、蒸汽管加热夹套或水热管加热夹套。
8.根据权利要求1-7任一项所述的粉末反式-1,4-聚异戊二烯的脱挥造粒系统，其特征在于，还包括控制器，用以控制所述粉末输出泵(6)、电机、波形磁控管(26)和电动阀(51)。
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