[实用新型]防尘耐侧力的气缸

说明书

本实用新型提供一种防尘耐侧力的气缸，包括：前盖、后盖、缸筒、活塞杆和活塞，所述前盖、缸筒和后盖依次连接，所述活塞杆穿设于所述前盖，部分设置于所述缸筒内，所述活塞设置于所述缸筒内且与所述活塞杆连接，还包括防尘密封圈、导套和外防尘圈，所述防尘密封圈、导套和外防尘圈依序与所述前盖连接，所述外防尘圈位于所述前盖的最外侧，所述导套紧邻在侧。本实用新型双层防尘，大大增强气缸的防尘能力；加长的双金属导套耐磨性好，靠在外侧抗侧向力也好，提高气缸的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，尤其涉及一种木工机械行业用，防尘耐侧力的气缸。

背景技术

密封性是衡量气缸标准的一个重要指标，一旦整个气路发生泄漏，泄漏的气体会流向气缸并累积在一起后推动气缸发生误动作。目前，为了增强气缸的密封性，采用在前盖的最外侧设置密封圈的结构以避免气缸动作过程中气体外漏。该种结构的气缸在靠近活塞的一侧装配导套，导套的作用在于支撑活塞杆的偏移度，也就是当活塞杆伸出气缸后，难免会有侧向力造成活塞杆的偏移，导套就像是个支撑点，使得活塞杆不致偏移过大，偏移量过大时，密封圈受力大，容易导致密封圈早期磨损，影响气缸使用寿命。

现有技术木工机械行业用的气缸，为缸径20行程200-350的行程较长的气缸，在使用过程中，环境粉尘较多，容易被杂质堵塞影响性能，容易导致密封圈磨损；另外，此气缸行程长，在安装使用过程中受很大的侧向力，也容易导致密封圈磨损。

因此，现有技术的气缸存在气缸容易发生密封圈磨损、气体泄漏而发生误动作，性能不稳定的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘耐侧力的气缸，以解决现有技术中存在气缸发生气体泄漏而产生误动作，性能不稳定的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种防尘耐侧力的气缸，包括：前盖、后盖、缸筒、活塞杆和活塞，所述前盖、缸筒和后盖依次连接，所述活塞杆穿设于所述前盖，部分设置于所述缸筒内，所述活塞设置于所述缸筒内且与所述活塞杆连接，还包括防尘密封圈、导套和外防尘圈，所述防尘密封圈、导套和外防尘圈依序与所述前盖连接，所述外防尘圈位于所述前盖的最外侧。

依照本实用新型实施例所述的防尘耐侧力的气缸，所述导套为双金属导套。

依照本实用新型实施例所述的防尘耐侧力的气缸，还包括一加长的支撑环，所述支撑环套设连接所述活塞。

本实用新型对现有气缸进行改进，将防尘密封圈设计移到导套后面，避免气缸受侧向力时导致防尘密封圈早期磨损；在导套前面再设计增加一个外防尘圈，避免灰尘进入导套再进入气缸中，大大增强气缸的防尘能力，是一种支撑力强、性能稳定的气缸，从而有效避免了因气体泄漏造成的误动作，提高了气缸的使用寿命。

由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

第一、本申请增加了外防尘圈，避免灰尘进入导套再进入气缸中，大大增强气缸的防尘能力；

第二、本申请防尘密封圈设计移到导套后面，避免气缸受侧向力时导致防尘密封圈早期磨损，提高使用寿命；

第三、本申请的导套选用双金属导套，并加长，耐磨性好，抗侧向力也好；

第四、本申请将活塞上的支撑环加长，增加耐磨性。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型气缸的结构示意图；

图2为图1的前部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型。