[实用新型]金刚石合成芯柱用吹料装置

说明书

金刚石合成芯柱用吹料装置，包括外壁，外壁的内侧中部安装漏斗式隔板，漏斗式隔板为倒置的锥型壳体，漏斗式隔板的尖部朝下，漏斗式隔板的尖部具有开口，外壁的上部安装石英砂漏斗，本实用新型的优点是确保在合成芯柱上能够观察、分析出金刚石生长情况金刚石表面的金属薄膜和石墨被吹掉，并能够及时调整异常因素，提高金刚石产品合格率，并且在此基础上能够有效的减少工作过程中产生的粉尘污染，提高生产安全性，降低金刚石、金属粉和石墨粉的回收成本，提高金刚石、金属和石墨的回收率，增加金刚石的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及一种吹料装置,更确切的说是一种金刚石合成芯柱用吹料装置。

背景技术

目前，国内普遍使用的合成金刚石的芯柱为石墨与金属触媒混合压制而成的圆柱形芯柱。经过高温高压合成后，整个圆形合成芯柱内部均匀分布着石墨转化而成的金刚石。金刚石的表面都包覆一层金属薄膜，其存在形态和作用是公知技术。只有将金刚石表面的金属薄膜和石墨去除掉，才能够观察、分析出金刚石的生长情况。然而金刚石的提纯处理是一系列复杂的化学过程，需要进行高温酸碱处理，时间一般在15-30h。本实用新型提供了一种金刚石合成芯柱用吹料装置，该装置采用一种物理方法去除合成芯柱中金刚石表面的金属薄膜和石墨，所用时间很短，仅需10-60s。使用本实用新型能够及时观察、分析出金刚石生长的基本情况，确保在最短时间内设定出适宜金刚石生长的压力曲线和温度曲线，并且在生长出现异常情况时，能够及时发现并调整异常因素，提高金刚石产品的合格率。但采用物理方法去除的金刚石表面的金属薄膜和石墨会在空气中形成金属和石墨的混合粉末，容易造成环境污染和安全隐患，同时在该过程中部分金刚石可能出现脱落，以上情况都造成了产品浪费，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石合成芯柱用吹料装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

金刚石合成芯柱用吹料装置，包括外壁，外壁的内侧中部安装漏斗式隔板，漏斗式隔板为倒置的锥型壳体，漏斗式隔板的尖部朝下，漏斗式隔板的尖部具有开口，外壁的上部安装石英砂漏斗，外壁的侧部设置合成芯柱进口和气枪口，外壁的中部安装隔板，隔板与外壁的内壁配合形成吹料室，合成芯柱进口的口部、石英砂漏斗的下部开口和气枪口的出气口均与吹料室的内部连通，外壁的内侧下部安装筛网外壳，筛网外壳为管状结构，筛网外壳的上部开口位于漏斗式隔板的下部开口下方，筛网外壳的内侧安装筛网。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述筛网的侧周安装气囊，气囊为环形管状结构，筛网的侧周与气囊环形结构的内侧连接，气囊内冲入气体，气囊处于压缩状态，气囊的环形结构外侧与筛网外壳的内壁贴合，筛网外壳内侧安装弹簧，弹簧的一端与筛网外壳连接，弹簧的另一端连接筛网。

所述外壁的上部安装粉末回收箱和真空电机 ，粉末回收箱通过导管连接真空电机的出气管，真空电机的进气管与外壁的内部连通。