[实用新型]一种自动化生产有耳袋子的设备

权利要求书

1.一种自动化生产有耳袋子的设备，其特征在于，包括：从前到后依次设置的原料输送机构、切压线机构、切口机构及圈袋机构；

所述原料输送机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一传送滚轴组，所述第一传送滚轴组的前后两侧分别设有第一限位滚轴组和第二限位滚轴组，所述第一限位滚轴组的前端放置有原料卷，所述第二限位滚轴组的后侧设有底板，所述底板上设有固位弹簧，所述原料卷上的原料带经过所述第一限位滚轴组限位后进入所述第一传送滚轴组，被所述第一传送滚轴组带动，再经过所述第二限位滚轴组限位后从所述底板与所述固位弹簧之间穿过，平展进入所述切压线机构；

所述切压线机构包括热压底座及设置于所述热压底座上方的热压板，所述原料带进入所述热压底座与所述热压板之间时，通过所述热压板的上下运动对原料带进行切压，所述切压线机构的后侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传送滚轴组，切压后的原料带被所述第二传送滚轴组带动向后运行进入所述切口机构；

所述切口机构包括切具底板及设置于所述切具底板上的切具板，通过所述切具板的上下运动对原料带进行切割，所述切具板与所述热压板同步运动，所述切具板上方设有进气管，气体由所述进气管进入所述切具板下方以吹走废料，所述切口机构的后侧设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三传送滚轴组，所述第三传动滚轴组后侧设有多组第三限位滚轴组，切口后的原料带被所述第三传送滚轴组带动向后运行，经过所述第三限位滚轴组后进入所述圈袋机构；

所述圈袋机构包括第四电机，所述第四电机的输出端连接有圈袋轴，所述圈袋轴上装有纸筒，原料带缠绕于所述纸筒上，所述纸筒后侧设有夹子，用于夹住缠绕完成的成品，所述纸筒的上方设有分离装置，用于分离原料带与成品，所述纸筒的下方设有链动装置，自动为所述圈袋轴提供纸筒。

2.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述第一传送滚轴组与所述第二限位滚轴组之间、所述第三传送滚轴组与所述第三限位滚轴组之间设有垂帘，所述垂帘在原料带停止输送时依靠自身重力使原料带处于松弛状态。

3.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述第一传送滚轴组、所述第二传送滚轴组及所述第三传送滚轴组分别包括两个相互紧靠的传送滚轴，原料带从两个所述传送滚轴之间穿过被带动而持续输送。

4.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述第二限位滚轴组或/和所述第三限位滚轴组的部分滚轴上设有限位卡环，所述限位卡环位于原料带的两侧。

5.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述热压板的底部并排的设有热压刀和齿形切刀，所述热压刀对原料带热压封底，所述齿形切刀则对原料带断点切割。

6.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述切具板的底部设有凸出的耳状切刀，所述切具底板上设有凹入的内盘，当所述切具板下压时，所述耳状切刀进入所述内盘，切断原料带上耳状的部分。

7.根据权利要求6所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述切具板内部从上到下贯设有通孔，所述通孔与所述进气管连通，所述进气管内的气体由所述通孔进入所述切具板下方以吹走所述内盘上的废料。

8.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述圈袋轴设置于所述纸筒的两端，当纸筒装入所述圈袋轴之间时，所述圈袋轴上安装多个推钉，通过推钉固定住原料带与所述纸筒。

9.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述链动装置包括竖向设置的两组链轮，所述链轮上缠绕有链条，所述链条上设有钩子，所述链动装置的前侧设有用于存放纸筒的存放箱，后侧设有托台，当所述钩子随着所述链条转动到所述存放箱的开口时勾住一个纸筒，继续转动至所述托台位置时，纸筒落入所述托台以备用。

10.根据权利要求1所述的自动化生产有耳袋子的设备,其特征在于：所述分离装置包括下压件和分离件，当所述圈袋轴圈袋完成时，所述夹子夹住成品后移，所述下压件下压将原料带压在所述纸筒上，所述分离件下移切断原料带与成品。