[实用新型]一种用于电弧焊机的数字化逆变电源有效
| 申请号: | 201721788765.1 | 申请日: | 2017-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN207664889U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
| 发明(设计)人: | 邹罗院 | 申请(专利权)人: | 浙江联洋机电科技有限公司 |
| 主分类号: | H02M7/537 | 分类号: | H02M7/537 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 317500 浙江省台州市温岭市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输出端 电弧焊机 高频变换 逆变单元 控制系统 输出切换单元 本实用新型 脉冲输出 逆变电源 并联 数字化 模拟正弦波形 输出电压波形 电位 输出特性 输出信号 同步控制 正负极性 直流输出 全性能 输入端 输入相 同电位 串接 逆变 串联 指令 隔离 输出 交流 | ||
1.一种用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,包括第一高频变换逆变单元、第二高频变换逆变单元、输出切换单元以及控制系统,所述第一高频变换逆变单元和第二高频变换逆变单元结构相同,其输入端均与交流输入相连接,均包括一次整流电路、H桥开关电路、隔直耦合电容和高频变压器、二次整流电路、直流电抗和输出端,其在控制系统的同步控制下实现逆变并分别输出信号至第一输出端和第二输出端;所述输出切换单元串接在所述第一输出端和第二输出端之间,根据控制系统的指令使所述第一输出端和第二输出端之间实现隔离、同电位并联、串联或不同电位并联。
2.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述控制系统包括同步双驱动电路系统,所述同步双驱动电路系统用于产生驱动信号以控制第一高频变换逆变单元和第二高频变换逆变单元中IGBT开关管的开关。
3.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述输出切换单元进一步包括串接在所述第一输出端和第二输出端之间的第一继电器JDQ1和第二继电器JDQ2,所述第一继电器JDQ1和第二继电器JDQ2包括控制端和多个控制触点,所述控制端与所述控制系统相连接,根据所述控制系统的控制指令控制所述第一继电器JDQ1和第二继电器JDQ2接通不同的控制触点从而在输出端实现隔离、同电位并联、串联或不同电位并联。
4.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述控制系统采用MCU实现。
5.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述第一高频变换逆变单元和第二高频变换逆变单元均设置4只IGBT开关管,所述控制系统产生8路独立驱动信号同步驱动8只IGBT开关管。
6.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述第一高频变换逆变单元进一步包括第一电阻R1、第一电容C1、第三电容C3、第五电容C5、第七电容C7、第一IGBT开关管G1、第二IGBT开关管G2、第三IGBT开关管G3、第四IGBT开关管G4、第一变压器T1、第一二极管D1和第三二极管D3;
所述第二高频变换逆变单元进一步包括第二电阻R2、第二电容C2、第四电容C4、第六电容C6、第八电容C8、第五IGBT开关管G5、第六IGBT开关管G6、第七IGBT开关管G7、第八IGBT开关管G8、第二变压器T2、第二二极管D2和第四二极管D4。
7.根据权利要求6所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述第一高频变换逆变单元中作为全波整流二极管的第一二极管D1、第三二极管D3与所述第二高频变换逆变单元中作为全波整流二极管的第二二极管D2、第四二极管D4方向相反。
8.根据权利要求6所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,第一IGBT开关管G1、第二IGBT开关管G2、第三IGBT开关管G3、第四IGBT开关管G4、第五IGBT开关管G5、第六IGBT开关管G6、第七IGBT开关管G7、第八IGBT开关管G8的栅极受控于所述控制系统。
9.根据权利要求1所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述控制系统产生的驱动信号为脉冲控制信号。
10.根据权利要求4所述的用于电弧焊机的数字化逆变电源,其特征在于,所述控制系统集成多个MCU。
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