[实用新型]一种简易式液压锤外壳加工组装系统

权利要求书

1.一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：包括

折弯机构(3)，折弯机构(3)的压杆固定台(32)下侧安装有压杆(35)，该压杆(35)底端为带有弧面的上压模(36)，折弯机构(3)的折弯平台(34)上固定有两个下压模(37)，该下压模(37)为柱状，两个下压模(37)关于压杆(35)的纵向中截面对称分布，用于折弯顶盖板(11)和衬板(12)；

压整机构(4)，压整机构(4)中的压块体(44)和压整平台(45)的配合面均为平面，在压整平台(45)上放置垫块(46)和/或矩形压杆(47)，用于对侧板(13)的折弯和平整矫正；

焊接固定机构(2)，该焊接固定机构(2)用于固定侧板(13)，辅助顶盖板(11)和衬板(12)的焊接。

2.根据权利要求1所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述折弯平台(34)上设置有4根固定台导杆(33)，压杆固定台(32)与固定台导杆(33)滑动连接；固定台导杆(33)顶部的支架上安装有折弯缸体(31)，通过该折弯缸体(31)驱动压杆固定台(32)沿固定台导杆(33)上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述下压模(37)与上压模(36)的中心距大于两者的半径之和，间隙宽度为上压模(36)半径的0.6～0.9倍，且下压模(37)的径向尺寸大于上压模(36)的径向尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述压整机构(4)中设置的上支架(42)由压块导杆(43)支撑在压整平台(45)上方，压整缸体(41)固定在上支架(42)上，压整缸体(41)的活塞杆与压块体(44)相连接，该压块体(44)的下表面为平面，能够配合使用垫块(46)、矩形压杆(47)对进行侧板(13)进行折弯或平整操作。

5.根据权利要求4所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述压整缸体(41)有两个，两个压整缸体(41)共同驱动压块体(44)运动。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述焊接固定机构(2)包括箱体(21)和挡板(25)，所述箱体(21)为矩形体结构，在其侧壁两端开设有贯穿箱体(21)的通孔(23)，箱体(21)每一端均设有两个通孔(23)，并在侧壁两端设置有定位板(22)；所述挡板(25)沿箱体(21)长度方向中截面对称设置，箱体(21)每侧的两个挡板(25)与通孔(23)相错开；挡板(25)与定位板(22)之间的距离大于液压锤侧板(13)的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述的挡板(25)与定位板(22)之间的距离为液压锤侧板(13)厚度的1.2～1.5倍。

8.根据权利要求6所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述箱体(21)的外侧壁上设置有套环(24)，该套环(24)的内径不大于通孔(23)尺寸，并与通孔(23)同轴设置。

9.根据权利要求6所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：所述箱体(21)每一端的通孔(23)设置有四个，定位板(22)的上下方各有两个，且定位板(22)位于所述四个通孔(23)所围区域内。

10.根据权利要求9所述的一种简易式液压锤外壳加工组装系统，其特征在于：侧板(13)上第一轴孔(131)距离侧板(13)下边缘的高度小于箱体(21)上侧通孔(23)的高度，固定后，侧板(13)处于悬空状态。