[实用新型]一种高精度剪板机有效
| 申请号: | 201721732708.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN207577530U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
| 发明(设计)人: | 石贤锋;石贤林;郑盼盼 | 申请(专利权)人: | 安徽东海机床制造有限公司 |
| 主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06;B23D15/14;B23D33/00 |
| 代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 胡锋锋 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 剪板机 支撑杆 支撑架 本实用新型 托料架 工作台 托料机构 料装置 后托 铰接 气动控制系统 待加工板料 刀口位置 剪板机构 剪切板材 扭曲变形 上下摆动 剪切 前面板 托料板 摆动 板料 减小 墙板 托料 卸料 保证 | ||
1.一种高精度剪板机,包括由两侧墙板、前面板(36)和工作台(1)组成的剪板机机架、剪板机构和托料机构,其特征在于:所述的托料机构包括后托料装置和气动控制系统,所述后托料装置安装于剪板机工作台(1)的背面,所述气动控制系统用于控制后托料装置的上下摆动,上述后托料装置包括托料架(5)、支撑杆(7)和支撑架(8),其中,支撑杆(7)及支撑架(8)的一端均与托料架(5)相铰接,支撑杆(7)及支撑架(8)的另一端均与工作台(1)相铰接,通过支撑杆(7)及支撑架(8)的摆动带动托料架(5)上下摆动,实现待加工板料(3)的托料和卸料。
2.根据权利要求1所述的一种高精度剪板机,其特征在于:所述的剪板机构包括上刀架(33)、安装于上刀架(33)底端的动刀(201)及安装于工作台(1)上方的静刀(202);所述前面板(36)的底部沿剪板机宽度方向安装有均匀、间隔分布的压料缸(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高精度剪板机,其特征在于:所述前面板(36)上设有操作箱(28),所述剪板机机架上设有油箱(34)、液压阀组和电器箱(29),电器箱(29)用于提供机床用电,操作箱(28)用于设定机床工作程序。
4.根据权利要求1或2所述的一种高精度剪板机,其特征在于:所述工作台(1)的背面通过支架安装有传动轴(11),支撑架(8)的一端与传动轴(11)固定相连,所述的传动轴(11)通过摆杆(12)与气缸(13)相连,其中摆杆(12)的一端与传动轴(11)固定相连,其另一端与气缸(13)的活塞杆相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度剪板机,其特征在于:所述的气动控制系统包括气缸(13)、电磁阀(23)和二位电磁阀(25),其中气缸(13)的有杆腔与电磁阀(23)的B口相连,其无杆腔一方面通过单向节流阀(24)与电磁阀(23)的A口相连,另一方面通过管路与二位电磁阀(25)的B口相连;所述电磁阀(23)的P口通过减压阀(19)及快速接头(17)与气源相连。
6.根据权利要求5所述的高精度剪板机,其特征在于:所述电磁阀(23)的P口与快速接头(17)之间的管路上还设有油雾器(21)、过滤器(18)和压力表(20);所述电磁阀(23)及二位电磁阀(25)还均与消声器(22)相连。
7.根据权利要求4所述的高精度剪板机,其特征在于:所述支撑架(8)与托料架(5)之间的铰接点A点距托料架(5)靠近工作台(1)一端的距离为托料架(5)总长的1/3~2/5,支撑杆(7)与托料架(5)之间的铰接点B点距托料架(5)靠近工作台(1)一端的距离为托料架(5)总长的2/3~5/7,且当托料架(5)摆动至最高位置时支撑架(8)与托料架(5)之间的夹角为43~47°。
8.根据权利要求7所述的高精度剪板机,其特征在于:所述支撑架(8)设计为U型框架结构,其表面U型槽的宽度与托料架(5)的宽度相匹配;所述工作台(1)的背面还设有倾斜设置的躺料板(14),躺料板(14)的一端与工作台(1)固定相连,其另一端通过固定架(16)进行支撑;所述的托料架(5)、支撑架(8)及摆杆(12)均对应设置于相邻躺料板(14)之间的缺口内。
9.根据权利要求8所述的高精度剪板机,其特征在于:相邻躺料板(14)之间与摆杆(12)对应的缺口处还设有盖板(9),盖板(9)的一端与工作台(1)通过铰链(10)相连。
10.根据权利要求9所述的高精度剪板机,其特征在于:所述工作台(1)的进料端还设有前托料(30),前托料(30)上设有输送球(31)。
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