[实用新型]一种螺栓的自动搓丝加工设备

说明书

本实用新型公开了一种螺栓的自动搓丝加工设备，包括螺栓半成品输送振动盘、螺栓半成品输送导轨装置、螺栓推送装置及螺栓搓丝装置，螺栓半成品输送导轨装置包括第一导轨及第二导轨，第一导轨与第二导轨之间具有导轨间隙，导轨间隙的上端部连接到螺栓半成品输送振动盘的出口，螺栓推送装置包括推送装置安装板及安装在推送装置安装板上的推送挡板、推送驱动气缸，推送挡板上开设有一T形槽，螺栓搓丝装置包括搓丝装置安装架及固定搓丝板、滑动导轨，滑动导轨上安装有可在滑动导轨上来回滑动活动搓丝板。该种螺栓的自动搓丝加工设备具有自动化程度高、工作强度低、生产效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓加工设备，特别是一种螺栓的自动搓丝加工设备。

背景技术

螺栓是一种日常生活和工业生产中常见的紧固件。

螺栓在生产过程中，涉及到的最重要的一个工序为搓丝工序，需要采用专门的搓丝设备对螺栓进行搓丝。

现有的螺栓搓丝设备普遍存在结构复杂、工作效率低、自动化程度低、工作强度高等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺栓的自动搓丝加工设备，解决了现有螺栓搓丝设备存在的结构复杂、实施成本高、生产效率低、自动化程度低、工作强度高、人工成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺栓的自动搓丝加工设备，包括螺栓半成品输送振动盘、螺栓半成品输送导轨装置、螺栓推送装置及螺栓搓丝装置，所述螺栓半成品输送导轨装置包括第一导轨及第二导轨，所述第一导轨与第二导轨之间具有导轨间隙，所述导轨间隙的上端部连接到螺栓半成品输送振动盘的出口，所述导轨间隙的尺寸大于螺栓的螺杆直径并小于螺栓的螺帽尺寸，所述螺栓推送装置包括推送装置安装板及安装在推送装置安装板上的推送挡板、推送驱动气缸，所述推送挡板上开设有一T形槽，所述T 形槽的中间入口连接到导轨间隙的出口端，所述推送驱动气缸的输出端可伸入到T形槽的第二入口并将T形槽内的螺栓从T 形槽第三入口推出，所述T形槽的第三入口连接到螺栓搓丝装置的入料口，所述螺栓搓丝装置包括搓丝装置安装架及安装在所述搓丝装置安装架上的固定搓丝板、滑动导轨，所述滑动导轨上安装有可在滑动导轨上来回滑动活动搓丝板，所述活动搓丝板可配合固定搓丝板对螺栓进行搓丝，所述螺栓搓丝装置下部还设置有螺栓收集盘及搓丝废料收集盘。

作为上述技术方案的改进，所述螺栓搓丝装置还包括搓丝驱动滚轮及驱动所述搓丝驱动滚轮转动的搓丝驱动电机，所述搓丝驱动滚轮与所述活动搓丝板之间设置有驱动杆，所述驱动杆的两端分别铰接在活动搓丝板的一端及搓丝驱动滚轮的外周沿，所述搓丝驱动电机可带动搓丝驱动滚轮转动，所述搓丝驱动滚轮可通过驱动杆带动活动搓丝板沿着滑动导轨做往复搓丝运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搓丝驱动电机的输出端设置有主动皮带轮，所述搓丝驱动滚轮的转轴设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间绕设有驱动皮带，所述搓丝驱动电机通过主动皮带轮、从动皮带轮及驱动皮带带动搓丝驱动滚轮转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定搓丝板及活动搓丝板内部均开设有冷却孔，所述冷却孔的一端连接有入液管，冷却孔的另一端连接有出液管，所述出液管外接到具有冷却通道的外部冷却板，所述出液管连接到外部冷却板的冷却通道的入口，所述外部冷却板的冷却通道的出口连接到入液管，所述入液管上设置有循环泵，所述冷却孔、入液管、出液管及冷却通道共同组成冷却循环管道，所述冷却循环管道中注入有冷却液，所述循环泵可驱动冷却液在冷却循环管道中循环流动。