[实用新型]一种螺栓的自动搓丝加工设备

权利要求书

1.一种螺栓的自动搓丝加工设备，其特征在于：包括螺栓半成品输送振动盘(1)、螺栓半成品输送导轨装置(2)、螺栓推送装置(3)及螺栓搓丝装置(4)，所述螺栓半成品输送导轨装置(2)包括第一导轨(21)及第二导轨(22)，所述第一导轨(21)与第二导轨(22)之间具有导轨间隙(23)，所述导轨间隙(23)的上端部连接到螺栓半成品输送振动盘(1)的出口，所述导轨间隙(23)的尺寸大于螺栓的螺杆直径并小于螺栓的螺帽尺寸，所述螺栓推送装置(3)包括推送装置安装板(31)及安装在推送装置安装板(31)上的推送挡板(32)、推送驱动气缸(33)，所述推送挡板(32)上开设有一T形槽(34)，所述T形槽(34)的中间入口连接到导轨间隙(23)的出口端，所述推送驱动气缸(33)的输出端可伸入到T形槽(34)的第二入口并将T形槽(34)内的螺栓从T形槽(34)第三入口推出，所述T形槽(34)的第三入口连接到螺栓搓丝装置(4)的入料口，所述螺栓搓丝装置(4)包括搓丝装置安装架及安装在所述搓丝装置安装架上的固定搓丝板(41)、滑动导轨(42)，所述滑动导轨(42)上安装有可在滑动导轨(42)上来回滑动活动搓丝板(43)，所述活动搓丝板(43)可配合固定搓丝板(41)对螺栓进行搓丝，所述螺栓搓丝装置(4)下部还设置有螺栓收集盘及搓丝废料收集盘。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓的自动搓丝加工设备，其特征在于：所述螺栓搓丝装置(4)还包括搓丝驱动滚轮(44)及驱动所述搓丝驱动滚轮(44)转动的搓丝驱动电机(45)，所述搓丝驱动滚轮(44)与所述活动搓丝板(43)之间设置有驱动杆(46)，所述驱动杆(46)的两端分别铰接在活动搓丝板(43)的一端及搓丝驱动滚轮(44)的外周沿，所述搓丝驱动电机(45)可带动搓丝驱动滚轮(44)转动，所述搓丝驱动滚轮(44)可通过驱动杆(46)带动活动搓丝板(43)沿着滑动导轨(42)做往复搓丝运动。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓的自动搓丝加工设备，其特征在于：所述搓丝驱动电机(45)的输出端设置有主动皮带轮(47)，所述搓丝驱动滚轮(44)的转轴设置有从动皮带轮(48)，所述主动皮带轮(47)与从动皮带轮(48)之间绕设有驱动皮带(49)，所述搓丝驱动电机(45)通过主动皮带轮(47)、从动皮带轮(48)及驱动皮带(49)带动搓丝驱动滚轮(44)转动。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓的自动搓丝加工设备，其特征在于：所述固定搓丝板(41)及活动搓丝板(43)内部均开设有冷却孔，所述冷却孔的一端连接有入液管，冷却孔的另一端连接有出液管，所述出液管外接到具有冷却通道的外部冷却板，所述出液管连接到外部冷却板的冷却通道的入口，所述外部冷却板的冷却通道的出口连接到入液管，所述入液管上设置有循环泵，所述冷却孔、入液管、出液管及冷却通道共同组成冷却循环管道，所述冷却循环管道中注入有冷却液，所述循环泵可驱动冷却液在冷却循环管道中循环流动。