[实用新型]一种玻璃板钻孔设备

说明书

本实用新型提供一种玻璃板钻孔设备，其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低，且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块，费时、费力、生产率低下的技术问题，其设有输送部件、夹紧部件和定位部件，其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘，夹紧部件设有夹紧弓形架，夹紧弓形架上下部均设有气缸支架，气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘，定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板加工设备，具体地说是涉及一种玻璃板钻孔设备。

背景技术

汽车上使用的前挡风玻璃板、后挡风玻璃板、侧窗玻璃板以及社会生活中大量使用的各种玻璃板，是人们日常社会活动中的常用用品，这些玻璃制品的制作，是利用多种玻璃板加工设备将玻璃板毛坯通过多道工序加工而成的。玻璃板加工包括玻璃板切割、玻璃板磨边、玻璃板钻孔等多种工艺，当前玻璃板钻孔常用的操作方法是在玻璃板钻孔设备上，根据孔的位置计算出孔到两个定位边的距离，预固定两个定位块，制作时人工搬动玻璃板到玻璃板托盘上，玻璃板托盘预装有万向球，以方便玻璃板毛坯推动定位，推动玻璃板毛坯到预定位置，利用预先安装的定位块，找正钻孔基准位置，再用真空装置通过吸盘稳固玻璃板，对玻璃板实施电主轴钻孔加工，其缺点是玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低等，对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块，费时、费力、生产率低下。

发明内容

本实用新型针对现有玻璃板钻孔设备钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低，且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块，费时、费力、生产率低下的技术问题，提供一种对玻璃板实施电主轴钻孔时不需要人工搬运，采用机械手抓取传送，提高了输送効率，降低了劳动强度，并有利于孔定位精度的提高，对不同的孔进行加工时，无需调整或更换定位块，设备定位部件可通用，节约了定位时间，降低了劳动强度，提高了设备生产效率的玻璃板钻孔设备。

为此，本实用新型的技术方案是，一种玻璃板钻孔设备，包括输送部件、夹紧部件和定位部件；

输送部件设有机体底座，机体底座左右两侧设有立柱组合，立柱组合上架设Y轴输送工作梁，Y轴输送工作梁上设有Y轴线轨，Y轴线轨上设有滑块组件，滑块组件上设有机械手组件，机械手组件上设有玻璃吸盘，玻璃吸盘上设有气体通道，Y轴线轨上还设有丝杠组件A，丝杠组件A与滑块组件刚性连接；

夹紧部件设有夹紧弓形架，夹紧弓形架上下部均设有气缸支架，气缸支架上设有夹紧气缸，夹紧气缸轴端设有气缸拉杆，气缸拉杆伸出夹紧弓形架，夹紧弓形架上还设有固定支座，固定支座上设有杠杆，杠杆上设有玻璃夹盘；

定位部件设有X轴钻孔工作梁，X轴钻孔工作梁架设在立柱组合和机体底座上，X轴钻孔工作梁上设有X轴线轨，X轴线轨上设有定位滑块，定位滑块上设有定位弓形架，X轴线轨上设有丝杠A，丝杠A上设有丝杠螺母座A，丝杠螺母座A与定位弓形架刚性连接，丝杠A驱动端设有固定轴承座，丝杠A轴端设有联轴器，联轴器另一端设有定位伺服电机，机体底座上设有Y向运动线轨滑块，Y向运动线轨滑块下方设有Y向运动线轨，Y向运动线轨下方设有线轨底座，线轨底座与机体底座之间设有Z向调整丝杆，Y向运动线轨滑块上固定有旋转吸盘方箱，旋转吸盘方箱内设有旋转伺服电机，旋转伺服电机上设有带轮，带轮上设有同步带B，同步带B另一端设有变速组件，变速组件上设有吸盘座，定位弓形架上还设有主轴线轨，主轴线轨上设有主轴滑块，主轴滑块上设有安装座板，安装座板上设有电主轴，电主轴上设有管型玻璃切刀，安装座板上设有丝杠组件B，丝杠组件B上设有丝杠B，丝杠B上设有丝杠螺母座B，丝杠B上设有传送带组件，传送带组件上设有电主轴移动伺服电机。

优选的，滑块组件上设有滑块，滑块上设有滑板，滑板上设有支架。