[实用新型]一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器

说明书

本实用新型公开了一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器，包括油枕、油管、油冷却箱、高压电极、低压电极、铁芯、线圈绕组、冷却系统、底座、支座，其中油冷却箱是中空立体长方形组成的金属壳体，油冷却箱内设置有高导热绝缘液构成的冷却油，油冷却箱内部通过支座设置有非晶合金变压器机体，油冷却箱顶部通过支架安装有油枕，油枕通过油管与油冷却箱上部连通，高压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱顶部，低压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱顶部另一侧，油冷却箱上设置有冷却系统，该设备结构稳固，散热性能好。

技术领域

本实用新型涉及变压器中的高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器领域，尤指一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器。

背景技术

变压器的散热效率决定了变压器内部元件的工作温度，对于油浸式变压器人们很难使用风冷却的方式对内部元件尤其是变压元件进行直接冷却，只能使用导热油来实现间接换热，这就导致换热效率较低，冷却效果较差，从而在运行是极易出现温度过高的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器，该设备结构稳固，散热性能好。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器，包括油枕、油管、油冷却箱、高压电极、低压电极、冷却系统、支座，其中油冷却箱是中空立体长方形组成的金属壳体，油冷却箱内设置有高导热绝缘液构成的冷却油，油冷却箱内部通过底座设置有非晶合金变压器机体，油冷却箱顶部通过支架安装有油枕，油枕通过油管与油冷却箱上部连通，高压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱顶部，低压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱顶部另一侧，油冷却箱上设置有冷却系统，油冷却箱底部设置有支座。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却系统由外冷却管和热动力调风冷却装置组成，其中外冷却管为两端开口外表面设置有散热片的弧形中空金属管，外冷却管一端安装于油冷却箱上部并与油冷却箱内部连通，外冷却管另一端安装于油冷却箱下部并与油冷却箱内部连通，热动力调风冷却装置所设热动力缸安装于外冷却管内，热动力调风冷却装置所设调风冷却管贯通油冷却箱顶部和底部外表面安装，热动力缸通过联动杆与调风冷却管对应结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述热动力调风冷却装置由调风冷却管、承载环、调风杆、活动支座、挡风片、热动力缸组成，热动力缸为一端设置有封盖另一端密封的圆柱形结构，热动力缸所设封盖上设置有安装孔，推动杆安装活塞后通过安装孔套接于热动力缸内，位于活塞和封盖之间的推动杆上套接有压缩弹簧，热动力缸未设置有压缩弹簧的区域填充有无毒升华剂，推动杆设置有封盖的一端延伸出外冷却管外表面，推动杆未设置活塞的一端通过联动杆与设置于调风冷却管内的圆柱形调风杆位于调风冷却管所设出风口的一端连接，调风杆通过分别垂直设置于调风冷却管两端的承载环套接安装，调风杆上设置有向内凹陷的圆环状调风槽，调风槽内套接有扁平圆柱形或碟形挡风片，挡风片其中一端通过活动支座与调风冷却管内表面连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动支座为中部设置有活动连接轴的金属杆，活动支座一端与挡风片连接，另一端与调风冷却管内表面连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调风冷却管由外筒、内筒、外散热片、内散热片、压力缓冲箱、风机组成，其中内筒为连端开口中空圆柱形筒体，外筒为连端开口中空圆柱形筒体，内筒直径小于外筒直径二至五厘米，外筒和内筒使用同一个中心线套接安装，外筒两端分别设置有与内筒顶部外缘相密封扣接的封盖，外筒外表面设置有中空并连通外筒内表面的外散热片，内筒内表面设置有中空并连通内筒外表面的内散热片，内筒和外筒之间填充有导热油，内筒顶部内表面向中心线方向凸起形成压力缓冲箱，调风冷却管一端延伸出油冷却箱顶部为出风口，调风冷却管另一端延伸出油冷却箱底部并设置有风机。