[实用新型]一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器有效

专利信息
申请号: 201721720832.6 申请日: 2017-12-12
公开(公告)号: CN207637593U 公开(公告)日: 2018-07-20
发明(设计)人: 章鹏;阙建春 申请(专利权)人: 云南人民电力电气有限公司
主分类号: H01F27/14 分类号: H01F27/14;H01F27/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650000 云南省昆明*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 油冷却箱 线圈绕组 高导热 绝缘液 油枕 油浸式变压器 低压电极 非晶合金 高压电极 冷却系统 油管 非晶合金变压器 本实用新型 金属壳体 散热性能 设备结构 支架安装 支座设置 中空立体 冷却油 油冷却 铁芯 底座 连通 稳固
【权利要求书】:

1.一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,包括油枕(1)、油管(2)、油冷却箱(5)、高压电极、低压电极、冷却系统、支座(7),其特征在于:油冷却箱(5)是中空立体长方形组成的金属壳体,油冷却箱(5)内设置有高导热绝缘液构成的冷却油,油冷却箱(5)内部通过底座设置有非晶合金变压器机体(4),油冷却箱(5)顶部通过支架安装有油枕(1),油枕(1)通过油管(2)与油冷却箱(5)上部连通,高压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱(5)顶部,低压电极与对应的线圈绕组连接后设置于油冷却箱(5)顶部另一侧,油冷却箱(5)上设置有冷却系统,油冷却箱(5)底部设置有支座(7)。

2.根据权利要求1所述一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,其特征在于:所述冷却系统由外冷却管(8)和热动力调风冷却装置(3)组成,其中外冷却管(8)为两端开口外表面设置有散热片的弧形中空金属管,外冷却管(8)一端安装于油冷却箱(5)上部并与油冷却箱(5)内部连通,外冷却管(8)另一端安装于油冷却箱(5)下部并与油冷却箱(5)内部连通,热动力调风冷却装置(3)所设热动力缸(12)安装于外冷却管(8)内,热动力调风冷却装置(3)所设调风冷却管(9)贯通油冷却箱(5)顶部和底部外表面安装,热动力缸(12)通过联动杆(10)与调风冷却管(9)对应结构连接。

3.根据权利要求2所述一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,其特征在于:所述热动力调风冷却装置(3)由调风冷却管(9)、承载环(17)、调风杆(23)、活动支座(15)、挡风片(19)、热动力缸(12)组成,热动力缸(12)为一端设置有封盖另一端密封的圆柱形结构,热动力缸(12)所设封盖上设置有安装孔,推动杆(11)安装活塞(14)后通过安装孔套接于热动力缸(12)内,位于活塞(14)和封盖之间的推动杆(11)上套接有压缩弹簧(13),热动力缸(12)未设置有压缩弹簧(13)的区域填充有无毒升华剂(16),推动杆(11)设置有封盖的一端延伸出外冷却管(8)外表面,推动杆(11)未设置活塞(14)的一端通过联动杆(10)与设置于调风冷却管(9)内的圆柱形调风杆(23)位于调风冷却管(9)所设出风口的一端连接,调风杆(23)通过分别垂直设置于调风冷却管(9)两端的承载环(17)套接安装,调风杆(23)上设置有向内凹陷的圆环状调风槽(28),调风槽(28)内套接有扁平圆柱形或碟形挡风片(19),挡风片(19)其中一端通过活动支座(15)与调风冷却管(9)内表面连接。

4.根据权利要求3所述一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,其特征在于:所述活动支座(15)为中部设置有活动连接轴的金属杆,活动支座(15)一端与挡风片(19)连接,另一端与调风冷却管(9)内表面连接。

5.根据权利要求3所述一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,其特征在于:所述调风冷却管(9)由外筒、内筒(24)、外散热片(20)、内散热片(18)、压力缓冲箱(21)、风机(6)组成,其中内筒(24)为连端开口中空圆柱形筒体,外筒为连端开口中空圆柱形筒体,内筒(24)直径小于外筒直径二至五厘米,外筒和内筒(24)使用同一个中心线套接安装,外筒两端分别设置有与内筒(24)顶部外缘相密封扣接的封盖,外筒外表面设置有中空并连通外筒内表面的外散热片(20),内筒(24)内表面设置有中空并连通内筒(24)外表面的内散热片(18),内筒(24)和外筒之间填充有导热油,内筒(24)顶部内表面向中心线方向凸起形成压力缓冲箱(21),调风冷却管(9)一端延伸出油冷却箱(5)顶部为出风口,调风冷却管(9)另一端延伸出油冷却箱(5)底部并设置有风机(6)。

6.根据权利要求3所述一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器,其特征在于:所述承载环(17)由连接支架(25)、滑动环(26)组成,其中连接支架(25)为圆柱形金属杆,滑动环(26)为中空圆环,滑动环(26)通过连接支架(25)安装于调风冷却管(9)内部中心线位置处,滑动环(26)中间设置有套接孔(27),通过套接孔(27)安装调风杆(23)。

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