[实用新型]覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置

权利要求书

1.覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：包括机架(1)、导辊(2)、检测开关(3)、升降装置(4)、升降支架(5)和载料板(6)，所述机架(1)具有下料区(10)，两根所述导辊(2)与机架(1)转动连接，导辊(2)的出料端朝向下料区(10)顶部，所述检测开关(3)设置在机架(1)的下料区(10)顶部内壁上，检测开关(3)位于导辊(2)下方，所述升降装置(4)安装设置在机架(1)上，升降支架(5)通过升降装置(4)驱动与机架(1)活动连接，并能在机架(1)中上下滑动，所述升降装置(4)具有位于下料区(10)中的托料端，该托料端为若干相互平行设置的第一托杆(50)，所述载料板(6)活动放置在第一托杆(50)上。

2.如权利要求1所述的覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括步进电机(41)、螺杆(42)和导杆(43)，所述步进电机(41)的机体固定在机架(1)上，步进电机(41)的转子通过换向器与螺杆(42)传动连接，所述螺杆(42)竖直设置在机架(1)位于下料区(10)的外侧，所述螺杆(42)与升降支架(5)螺纹连接，两根所述导杆(43)竖直固定在机架(1)上，并分别位于螺杆(42)两侧，两根所述螺杆(42)分别与升降支架(5)两端滑动连接。

3.如权利要求1所述的覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：所述检测开关(3)为红外检测开关(3)，包括红外线发射器和红外线接收传感器，所述红外线发射器和红外线接收传感器分别设置在机架(1)下料区(10)顶部的两侧壁上，红外线发射器发出的红外线与导辊(2)的轴心线平行。

4.如权利要求1所述的覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：还包括滑轨(7)、第一限位开关(8)和第二限位开关(9)，所述滑轨(7)竖直固定在机架(1)位于下料区(10)外的侧壁上，所述第一限位开关(8)和第二限位开关(9)分别安装设置在滑轨(7)上下两端，所述升降支架(5)具有位于第一限位开关(8)触控头和第二限位开关(9)触控头之间的延伸端(51)。

5.如权利要求1所述的覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：还包括推车(11)，所述机架(1)的下料区(10)远离导辊(2)的侧面为开口设计，所述推车(11)穿过该开口设置在下料区(10)中，推车(11)具有与第一托杆(50)相互平行且用于承托载料板(6)的第二托杆(110)，第二托杆(110)位于载料板(6)下方。

6.如权利要求1所述的覆铜板清洗线的自动堆叠下料装置，其特征在于：所述升降支架(5)的第一托杆(50)为远离导辊(2)的方向向上倾斜，推车(11)的第二托杆(110)为靠近导辊(2)的方向向上倾斜。