[实用新型]电机的自动组装装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种电机的自动组装装置，工作台上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子的转子定位机构，转子夹紧机构将转子夹紧在转子定位机构上并构成轴向限位配合，工作台上还设置有用于固定定子的定子定位机构，转子与定子同芯布置，驱动机构驱动转子和定子相对运动使转子穿套于定子中。首先转子、定子位置固定，因此在转、定子装配时，定子铁芯表面的巨大磁力不会将转子吸过来，造成磁钢的碰伤，驱动机构驱动转子和定子缓慢的相对接近直至转子穿套于定子完成二者的装配，在装配过程中，由于转子和定子的位置分别被转子定位机构和定子定位机构固定住了，所以二者在相对运动的过程中始终保持同芯，保护了磁钢。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体涉及一种电机的自动组装装置。

背景技术

电机主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机壳体内的定子组件和转子组件等组成，在完成上述零部件的加工后，需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内，然后把轴承装配到转子组件的轴上，封好前后端盖，即完成了电机的组装。目前电机大多采用手工装配，因其转子铁芯镶有磁钢，磁钢具有较大的磁力，在装配过程中会对定子铁芯产生较大的吸力，导致转子铁芯与定子铁芯在装配过程中不能同心，会产生转子磁瓦的碰撞、破损；同时因转子磁力使用装配时定子铁芯会被转子快速吸走，手工操作时对操作者会产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机的自动组装装置，能够保证装配质量且操作安全、效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机的自动组装装置，包括工作台，工作台上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子的转子定位机构，转子夹紧机构将转子夹紧在转子定位机构上并构成轴向限位配合，工作台上还设置有用于固定定子的定子定位机构，转子与定子同芯布置，驱动机构驱动转子和定子相对运动使转子穿套于定子中。

上述方案中，转子通过转子定位机构初步定位、转子夹紧机构轴向限位保证位置固定，定子定位机构保证定子位置固定，因此在转、定子装配时，定子铁芯表面的巨大磁力不会将转子吸过来，造成磁钢的碰伤，驱动机构驱动转子和定子缓慢的相对接近直至转子穿套于定子完成二者的装配，在装配过程中，由于转子和定子的位置分别被转子定位机构和定子定位机构固定住了，所以二者在相对运动的过程中始终保持同芯，保护了磁钢。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为转子定位机构的结构示意图；

图4为转子夹紧机构和端盖定位座的结构示意图；

图5为定子定位机构的结构示意图；

图6为弹簧的仰视图。

具体实施方式

结合图1、图2所示，一种电机的自动组装装置，包括工作台10，工作台10上设置有用于拖撑带有一端端盖的转子A的转子定位机构20，转子夹紧机构30将转子A夹紧在转子定位机构20上并构成轴向限位配合，工作台10上还设置有用于固定定子B的定子定位机构40，转子A 与定子B同芯布置，驱动机构50驱动转子A和定子B相对运动使转子 A穿套于定子B中。转子A通过转子定位机构20初步定位、转子夹紧机构30轴向限位保证位置固定，定子定位机构40保证定子B位置固定，因此在转、定子A、B装配时，定子铁芯表面的巨大磁力不会将转子A 吸过来，造成磁钢的碰伤，驱动机构50驱动转子A和定子B缓慢的相对接近直至转子A穿套于定子B完成二者的装配，在装配过程中，由于转子A和定子B的位置分别被转子定位机构20和定子定位机构40固定住了，所以二者在相对运动的过程中始终保持同芯，保护了磁钢。