[实用新型]一种自动拔孔设备

权利要求书

1.一种自动拔孔设备，其特征在于，它包括工作台，所述工作台的一侧固定设有液压缸，所述液压缸与拔孔组件的一端连接，所述拔孔组件的另一端连接至夹模部件的一端，所述夹模部件的另一端与定位工装相连；其中，所述拔孔组件包括外芯棒，所述外芯棒位于工作台上方，所述外芯棒的中央镂空用于容纳内芯棒，所述内芯棒由液压缸带动与外芯棒相对滑动，所述外芯棒内部设有拔孔滑块，所述拔孔滑块的始端与内芯棒的尾端连接，所述拔孔滑块的尾端凸出于外芯棒的尾端并插入夹模部件，所述夹模部件内设有拔孔刀头，所述拔孔滑块的尾端与拔孔刀头设有相配合的斜面结构使得拔孔滑块沿轴向移动时拔孔刀头沿径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，所述拔孔滑块的尾端由前至后呈向下倾斜的斜面状，所述拔孔刀头的底端由前至后呈向下倾斜的斜面状。

3.根据权利要求1所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，所述外芯棒的尾端与控制棒连接，所述控制棒嵌入夹模部件设置，所述控制棒的中央镂空用于容纳拔孔滑块。

4.根据权利要求1所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，所述液压缸上部的前侧设有内芯座，所述内芯棒贯穿内芯座设置并于内芯座内前后滑动。

5.根据权利要求4所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，所述液压缸上部的后侧设有外芯固定座，所述外芯棒的始端与外芯固定座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，所述夹模部件包括位于两侧的夹紧机构，两个所述夹紧机构相对设置，每个所述夹紧机构的内侧通过一固定螺栓与一夹模座固定连接，两个所述夹模座相对设置，每个所述夹模座的内侧与一夹模连接，两个所述夹模对称紧靠设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，一侧的所述夹模座通过若干锁紧螺栓与同侧的夹模固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动拔孔设备，其特征在于，另一侧的所述夹紧机构的底部通过定位螺栓与工作台固定连接。