[实用新型]一种单工位单球加工工装组件及其转动系统

说明书

本实用新型涉及一种单工位单球加工工装组件，包括固定板、上模板、下模板以及带动上模板运动的气缸，所述固定板上设有中心插装孔，所述气缸的缸体一端固定在所述固定板上，另一端固定连接所述下模板，所述气缸的活塞杆连接所述上模板；所述上模板和所述下模板上分别设有相对应的上、下半球型模腔，所述上、下半球型模腔可以合成球型模腔；还涉及一种使用上述工装组件的转动系统，包括上述的单工位单球加工工装组件、旋转架、机架和设置在所述机架上的驱动装置，所述旋转架通过转向机构与所述工装组件连接，可用于制备整体无缝的乒乓球，生产效率高，生产出的乒乓球厚度均匀，弹跳一致，且加工简单。

技术领域

本实用新型涉及一种单工位单球加工工装组件及其转动系统。

背景技术

现有乒乓球的结构通常是：乒乓球由两个半球型薄壁塑料球壳通过粘结、焊接或压合等方式连接成一个中空的密封的球；两个半球型薄壁塑料壳一般是由模具挤压而成，在经车边去除毛边，工艺复杂，且乒乓球的厚度不均匀，弹跳不一致，另外，乒乓球的表面还存在明显的接缝；

现在也有制备无缝乒乓球的方法，但是一般是通过在高温环境，将物料熔化，再绕两个相互垂直的旋转轴高速旋转，靠离心力将物料均匀的分布在球型模腔的内壁上，然后，冷却形成乒乓球；此种方法两个旋转轴均要经过球型模腔的球心，两个旋转轴分别记为X轴和Y轴，否则难以形成壁厚均匀的乒乓球，因此一个模具上只能有一个球型模腔，且高温后还要时间进行冷却，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种单工位单球加工工装组件及其转动系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种单工位单球加工工装组件，包括固定板、上模板、下模板以及带动上模板运动的驱动装置，所述固定板上设有中心插装孔；所述上模板和所述下模板上分别设有相对应的上、下半球型模腔，所述上、下半球型模腔可以扣合成球型模腔。

进一步，所述球型模腔的球心在所述中心插装孔的轴线上。

进一步，所述驱动装置包括对称设置的两个气缸，所述气缸的缸体一端固定在所述固定板上，另一端固定连接所述下模板，所述气缸的活塞杆连接所述上模板。

进一步，所述驱动装置包括一个气缸和一个导向杆，所述气缸的缸体一端固定在所述固定板上，另一端固定连接所述下模板，所述气缸的活塞杆连接所述上模板，所述导向杆设置所述上、下模板上。

本实用新型中单工位单球加工工装组件的有益效果是：可用于制备整体无缝的乒乓球，生产效率高，生产出的乒乓球厚度均匀，弹跳一致，且加工简单；

球型模腔的球心不是必须与绕X轴及Y轴的交点重合，而且不需要很高的转速，就能形成乒乓球；

由气缸控制上模板的开闭，注料和下料都非常方便。

本实用新型还涉及一种转动系统，包括上述的单工位单球加工工装组件、旋转架、机架和设置在所述机架上的驱动装置，所述旋转架通过转向机构与所述工装组件连接，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过齿轮传动带动所述旋转架旋转；

所述旋转架包括均为中空结构的动力臂、旋转臂和支撑臂，所述旋转臂的两端分别连接所述动力臂和所述支撑臂，所述旋转臂与所述动力臂、支撑臂均垂直，所述动力臂通过动力臂轴承及动力臂轴承座固定在所述机架上；

所述第一电机的输出轴上设有第一齿轮，所述动力臂上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；

所述动力臂内设有第一通气轴，所述第一通气轴通过第一通气轴轴承支撑在所述动力臂的空腔内，所述支撑臂内设有转向驱动轴，第一通气轴的输入端通过齿轮传动与所述第二电机连接，第一通气轴的输出端通过链轮传动与所述转向驱动轴的输入端连接，所述转向驱动轴通过转向驱动轴承支撑在所述支撑臂的空腔内；