[实用新型]燃料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种燃料输送系统,包括下安装板、安装于下安装板上方的第一输送机、沿第一输送机长度方向设置的多个料斗，第一输送机上设有用导向燃料掉落到料斗内的导向机构，导向机构包括位于第一输送机上方的上安装板、开设于上安装板下端面的呈匚型的导向槽、滑动连接于导向槽的第一挡板、滑动连接于导向槽的第二挡板、驱动机构，导向槽包括沿横槽和两个竖槽，第一挡板两端分别嵌设于横槽和其中一个竖槽内，第二挡板两端分别嵌设于横槽和另一个竖槽内，第一挡板和第二挡板呈可弯折设置且抵接于第一输送机上端面。只需一台输送机即可将燃料依次运输到每个料斗，减小了生产成本，同时也节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，具体涉及燃料输送系统。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床以煤作为燃料进行燃烧，且由于设备需持续工作，对煤的需求量极大，因此经常会在循环流化床锅炉的炉膛前端设置一大型用于存放煤的料斗，通过料斗存放大量煤，持续供应炉膛进行燃烧。

现有技术的不足之处在于，一般工厂都设置有多个循环流化床锅炉设备进行工作，料斗进料口也设置在较高位置，需要与料斗一一对应设置多台输送机将煤输送到每个料斗中，生产成本高，且浪费大量资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供燃料输送系统，在使用一台输送机的前提下，就可将燃料输送到多个料斗中，减小了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种燃料输送系统,包括下安装板、安装于下安装板上方的第一输送机、沿第一输送机长度方向设置的多个料斗，所述料斗穿设过下安装板且位于第一输送机下方，所述第一输送机上设有用导向燃料掉落到料斗内的导向机构，所述导向机构包括固定安装于下安装板且位于第一输送机上方的上安装板、开设于上安装板下端面的呈匚型的导向槽、位于第一输送机一侧且滑动连接于导向槽的第一挡板、位于第一输送机另一侧且滑动连接于导向槽的第二挡板、用于驱动第一挡板和第二挡板沿导向槽滑动的驱动机构，所述导向槽包括沿第一输送机宽度方向设置的横槽和两个沿第一输送机长度方向设置的竖槽，所述第一挡板两端分别嵌设于横槽和其中一个竖槽内，所述第二挡板两端分别嵌设于横槽和另一个竖槽内，所述第一挡板和第二挡板呈可弯折设置且抵接于第一输送机上端面；当所述第一挡板和第二挡板相互抵接时，所述第一挡板和第一输送机之间的间隙以及第二挡板和第二输送机之间的间隙沿竖直方向的投影落于料斗内。

通过采用上述技术方案，当需将燃料输送到一个料斗中时，该料斗对应的导向机构工作，即该导向机构中的第一挡板和第二挡板沿着导向槽滑动，弯折成两个对称的L型，使第一挡板和第二挡板相互抵接且截断第一输送机，第一输送机上的燃料在第一挡板和第二挡板的阻挡下堆积然后溢出到第一输送机两侧，并掉落到料斗中，完成送料。当该料斗储满后，第一挡板和第二挡板沿导向槽滑动，使两者相互分离，直至离开第一输送机，下一个料斗的导向机构工作截断第一输送机，燃料在第一输送机的作用下运输到下一个料斗处，然后在其导向机构的阻挡下，进入到第二个料斗内，依次循环，将所有料斗储满。在该过程中，只需一台输送机，减小了生产成本，同时也节约了资源。

本实用新型的进一步设置为：所述第一挡板和第二挡板均包括若干个挡板单元，所述挡板单元沿竖直方向设置，所述挡板单元上端嵌设于导向槽内且滑动连接于导向槽，相邻所述挡板单元之间呈转动连接。

通过采用上述技术方案，当挡板单元运动到横槽和竖槽的连接处时，两块挡板单元之间可发送转动，使第一挡板和第二挡板可顺利的在导向槽内滑动，从而实现了第一挡板和第二挡板的可弯折。