[实用新型]一种条状铝型材自动化输送上料机构有效
| 申请号: | 201721556370.9 | 申请日: | 2017-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN207608020U | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 王爱军 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海泛成金属建材制品有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528400 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 上料 侧板 条状铝型材 上料通道 放料气缸 夹持气缸 铝材 本实用新型 自动化输送 翻板转轴 上料出口 上料翻板 上料机构 背板 挂杆 固定设置 输送装置 水平设置 依次设置 活塞杆 气缸筒 上端 托板 转运 穿过 | ||
1.一种条状铝型材自动化输送上料机构,其特征在于:包括竖直设置的铝材挂杆(10)和竖直设置的上料通道(20);所述铝材挂杆(10)上设置有铝材托板(11);所述上料通道(20)包括朝向所述铝材挂杆(10)一侧的上料侧板(21)和背向所述铝材挂杆(10)一侧的上料背板(22),所述上料通道(20)的上端自上而下依次设置有夹持气缸(23)和放料气缸(24),所述夹持气缸(23)和所述放料气缸(24)均水平设置,且所述夹持气缸(23)和所述放料气缸(24)的气缸筒均位于所述上料通道(20)的外侧,所述夹持气缸(23)和所述放料气缸(24)的活塞杆均穿过所述上料背板(22)朝向所述上料侧板(21);所述上料侧板(21)上设置有上料出口(25),所述上料出口(25)出设置有上料翻板(26),所述上料翻板(26)的中部通过水平设置的翻板转轴(27)固定设置于所述上料侧板(21)上,且所述翻板转轴(27)与所述上料侧板(21)共面。
2.根据权利要求1所述的一种条状铝型材自动化输送上料机构,其特征在于:还包括输送轨道、设置于所述输送轨道上的输送辊轮、连接且带动所述输送辊轮沿着所述输送轨道运动的驱动链条(50);所述铝材挂杆(10)的上端设置有悬吊挂钩(12),所述铝材挂杆(10)的上端悬挂在所述输送辊轮上,所述驱动链条(50)与所述输送轨道的设置方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种条状铝型材自动化输送上料机构,其特征在于:所述输送辊轮包括夹持滚动轮(41)和移动辊轴(42),所述夹持滚动轮(41)的轴线水平设置,且所述移动辊轴(42)设置于所述夹持滚动轮(41)的轴心处,所述移动辊轴(42)的一端设置有悬吊挂环(43),所述移动辊轴(42)的另一端固定连接所述驱动链条(50);所述输送轨道包括相互平行的支撑下轨道(31)和夹持上轨道(32),所述夹持滚动轮(41)位于所述支撑下轨道(31)和所述夹持上轨道(32)之间。
4.根据权利要求1所述的一种条状铝型材自动化输送上料机构,其特征在于:所述铝材托板(11)包括托板上游端(111)、托板下游端(112)、以及位于所述托板上游端(111)和所述托板下游端(112)之间的托板固定侧(113)和托板上料侧(114),所述托板上游端(111)和所述托板下游端(112)之间的连线水平,所述托板固定侧(113)固定连接所述铝材挂杆(10),且所述托板固定侧(113)的高度低于所述托板上料侧(114)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种条状铝型材自动化输送上料机构,其特征在于:所述铝材挂杆(10)的下端设置有固定铁块(13);所述输送轨道的下方设置有固定电磁铁(61)和升降磁铁座(62),所述固定电磁铁(61)固定设置于所述升降磁铁座(62)的顶面上,所述固定电磁铁(61)位于所述固定铁块(13)的下方,且当所述升降磁铁座(62)升高后,所述固定铁块(13)和所述固定电磁铁(61)可以相互接触。
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