[实用新型]一种条状铝型材自动化输送上料机构

说明书

本实用新型公开了一种条状铝型材自动化输送上料机构，包括铝材挂杆和上料通道；所述铝材挂杆上设置有铝材托板；所述上料通道包括上料侧板和上料背板，所述上料通道的上端自上而下依次设置有夹持气缸和放料气缸，所述夹持气缸和所述放料气缸的气缸筒均位于所述上料通道的外侧，所述夹持气缸和所述放料气缸的活塞杆均穿过所述上料背板朝向所述上料侧板；所述上料侧板上设置有上料出口，所述上料出口出设置有上料翻板，所述上料翻板的中部通过水平设置的翻板转轴固定设置于所述上料侧板上，且所述翻板转轴与所述上料侧板共面。本实用新型能够自动将条状铝型材放置到输送装置上进行输送，从而便于条状铝型材在不同工序间的转运。

技术领域

本实用新型涉及一种木纹铝材加工设备技术领域，特别是一种条状铝型材自动化输送上料机构。

背景技术

用于作为家居建材的铝型材有时需要在表面喷涂各种花纹，如转印木纹等；上述作业过程中通常需要依次对长条状铝型材进行表面前处理、喷涂底漆和转印木纹等操作，现有技术中主要通过人工方式将各工序的半成品转运至后道工序，不仅劳动强度比较大，而且生产作业效率较低，生产的自动化水平较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种条状铝型材自动化输送上料机构，能够自动将条状铝型材放置到输送装置上进行输送，从而便于条状铝型材在不同工序间的转运。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种条状铝型材自动化输送上料机构，包括竖直设置的铝材挂杆和竖直设置的上料通道；所述铝材挂杆上设置有铝材托板；所述上料通道包括朝向所述铝材挂杆一侧的上料侧板和背向所述铝材挂杆一侧的上料背板，所述上料通道的上端自上而下依次设置有夹持气缸和放料气缸，所述夹持气缸和所述放料气缸均水平设置，且所述夹持气缸和所述放料气缸的气缸筒均位于所述上料通道的外侧，所述夹持气缸和所述放料气缸的活塞杆均穿过所述上料背板朝向所述上料侧板；所述上料侧板上设置有上料出口，所述上料出口出设置有上料翻板，所述上料翻板的中部通过水平设置的翻板转轴固定设置于所述上料侧板上，且所述翻板转轴与所述上料侧板共面。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括输送轨道、设置于所述输送轨道上的输送辊轮、连接且带动所述输送辊轮沿着所述输送轨道运动的驱动链条；所述铝材挂杆的上端设置有悬吊挂钩，所述铝材挂杆的上端悬挂在所述输送辊轮上，所述驱动链条与所述输送轨道的设置方向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送辊轮包括夹持滚动轮和移动辊轴，所述夹持滚动轮的轴线水平设置，且所述移动辊轴设置于所述夹持滚动轮的轴心处，所述移动辊轴的一端设置有悬吊挂环，所述移动辊轴的另一端固定连接所述驱动链条；所述输送轨道包括相互平行的支撑下轨道和夹持上轨道，所述夹持滚动轮位于所述支撑下轨道和所述夹持上轨道之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝材托板包括托板上游端、托板下游端、以及位于所述托板上游端和所述托板下游端之间的托板固定侧和托板上料侧，所述托板上游端和所述托板下游端之间的连线水平，所述托板固定侧固定连接所述铝材挂杆，且所述托板固定侧的高度低于所述托板上料侧的高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝材挂杆的下端设置有固定铁块；所述输送轨道的下方设置有固定电磁铁和升降磁铁座，所述固定电磁铁固定设置于所述升降磁铁座的顶面上，所述固定电磁铁位于所述固定铁块的下方，且当所述升降磁铁座升高后，所述固定铁块和所述固定电磁铁可以相互接触。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种条状铝型材自动化输送上料机构，能够自动将条状铝型材放置到输送装置上进行输送，从而便于条状铝型材在不同工序间的转运，有利于提高生产作业效率并降低作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。