[实用新型]一种多晶铸锭坩埚自动喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种多晶铸锭坩埚自动喷涂装置，它包括坩埚喷涂操作台、坩埚喷涂机器人和坩埚喷涂固定旋转台，喷涂方法是将坩埚放置在坩埚喷涂固定旋转台的坩埚加热腔内进行加热，通过红外测温仪对坩埚温度进行检测，从而启动坩埚喷涂机器人对坩埚进行喷涂，待坩埚喷涂好后，可旋转工作台装卸坩埚并对另一坩埚进行喷涂。本实用新型提供的多晶铸锭坩埚自动喷涂装置，提高了喷涂质量和生产效率，降低了人工成本，改善了工作人员的工作环境，提高了多晶硅铸锭生产线的自动化程度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷涂装置，具体涉及一种多晶铸锭坩埚用自动喷涂装置，属于太阳能多晶硅铸锭设备技术领域。

背景技术

目前，太阳能多晶硅的铸锭方法一般都是将原料硅材放置于坩埚内并进行加热，当坩埚内的温度超过硅材的熔点后，硅材将受热熔化而形成硅熔融液，当硅熔融液的温度稳定后，即进行冷却以形成硅晶锭。

由于坩埚大多为石英材质，硅材在坩埚内受热熔融形成硅熔融液的过程中，石英会与硅熔融液产生反应，使坩埚受到硅熔融液的侵蚀，导致坩埚的损坏，同时也影响了硅晶锭的顺利脱模。为避免这种问题的产生，业内通常是对坩埚进行喷涂，在坩埚的表面涂上一层氮化硅，以起到作为坩埚保护层和硅晶锭脱模介质的作用。

坩埚喷涂，是将氮化硅粉用纯水调制成水剂，用压缩空气经喷枪均匀喷涂在坩埚内表面，水分快速蒸发，留下氮化硅粉附着在坩埚内壁的一种工艺过程。目前，坩埚喷涂多采用人工喷涂，在喷涂房内，先由两个工人将坩埚放置于加热笼上预热，当达到一定温度时，其中一个工人打开喷涂操作台上的气阀和蠕动泵，用手动喷枪对坩埚进行喷涂。

喷涂操作时，操作员工的情绪化、员工工作态度消极化、员工喷涂时间无法严格控制，力度把握不好，都会影响喷涂的质量；人工对喷涂温度进行测量，不能避免有粗心或偷懒的现象出现，从而导致温度把控不严，对喷涂操作影响极大；人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行，喷涂房内必须安装大量的排风设备排除氮化硅粉，从而削减粉尘对人肺部的伤害，但对于氮化硅粉来说存在一定的浪费；人工喷涂操作受各方面因素的影响，喷涂时间无法严格控制，完成整个喷涂操作的时间比较长；人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成，效率差、机动性能差，人工成本高；喷涂操作人员必须在喷涂房内进行操作，漂浮的氮化硅粉尘对人的肺部和眼睛有一定的伤害。

可见，人工进行坩埚喷涂，其生产效率较低，劳动强度大，而且喷涂质量不理想，对人体还会造成一定的伤害。

为了提高生产效率及降低人力成本，越来越多的自动化设备被应用到太阳能电池生产过程中。因此，有必要设计一种坩埚自动喷涂装置以解决人工喷涂所带来的影响。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多晶铸锭坩埚自动喷涂装置，以解决人工喷涂存在的劳动强度大、效率低、人数多、涂层质量不稳定、均匀性差、浪费涂料等问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种多晶铸锭坩埚自动喷涂装置，它包括坩埚喷涂操作台、坩埚喷涂机器人和坩埚喷涂固定旋转台，所述坩埚喷涂操作台包括搅拌装置和气体输送装置，所述坩埚喷涂机器人包括机器人本体以及与机器人本体电缆连接的控制柜，所述机器人本体的机械臂上安装有自动喷枪和红外测温仪，自动喷枪的液体入口通过输液管与搅拌装置连接，气体入口通过气管与气体输送装置相连；所述坩埚喷涂固定旋转台包括固定台座、旋转台和坩埚加热腔，旋转台中心固定有旋转轴，旋转轴的另一端设置在固定台座内，旋转轴上套设固定有从动齿轮，固定台座上设置有电动机和减速机，电动机与减速机通过连轴器连接，减速机上的主动齿轮与旋转轴上的从动齿轮啮合，坩埚加热腔为两个，对称设置在旋转台的两侧；所述坩埚加热腔为框结构，包括底面和四个侧面，所述坩埚加热腔的每个面上都设置有温度调节控制器，所述坩埚加热腔每个面的结构从内至外依次包括坩埚接触层、加热板、保温层和外部封板。保温层的设置既保证了加热腔的热量不外传，又降低了设备的外表温度。