[实用新型]旋涡泵的泵体

说明书

本实用新型提供了一种旋涡泵的泵体，属于水泵技术领域。它解决了现有的旋涡泵的泵体降噪缓冲不理想的问题。本旋涡泵的泵体，包括本体，本体具有泵腔以及能够将泵腔分隔成进水涡室以及出水涡室且呈条状的隔舌，泵腔上设有用于放置叶轮且分别与进水涡室以及出水涡室相连通的增压腔，隔舌位于增压腔的上侧，增压腔包括与进水涡室相连通的进腔口以及与出水涡室相连通的出腔口，隔舌靠近出腔口处的外侧壁具有弧形的分隔部、弧形的缓冲降噪部以及导流部，分隔部、缓冲降噪部以及导流部均光滑过渡。本旋涡泵的泵体具有较好的降噪缓冲的效果。

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种旋涡泵，特别是一种旋涡泵的泵体。

背景技术

旋涡泵主要应用在小型的供水系统中，为水流提供流动动力。旋涡泵主要由电机、泵体、泵腔壳体和泵盖组成，由于都是机械零件，所以电机工作时，由于高速运转会产生剧烈震动，电机、泵腔壳体和泵盖之问的剧烈震动传至周围的零部件上，并产生噪音污染环境，降低其他零部件的使用寿命。

如中国专利文献公开的一种旋涡泵(申请号：201410577885.1)，由泵腔壳体、环形凹槽、壳体内壁、凹槽、减震垫片、泵盖、泵体、凸块、密封圈、连接架、底座、电机、联轴器、手柄组成，泵腔壳体的左侧设有连接架，连接架的内部设有联轴器，连接架的左侧设有电机，连接架的上方设有手柄，泵体由壳体内壁包裹，泵体外侧设有泵腔壳体，泵腔壳体的右侧设有泵盖通过螺栓连接，泵腔壳体和泵盖的连接处设有减震垫片和环状凸块，减震垫片通过环状凸块紧密套接在环状凹槽内部，泵腔壳体的端面均设有环状凹槽，壳体内壁下方设有密封圈。但该旋涡泵的泵体为普通的结构，因此该泵体降噪缓冲不理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较好的降噪缓冲功能的旋涡泵的泵体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：旋涡泵的泵体，包括本体，所述的本体具有泵腔以及能够将所述的泵腔分隔成进水涡室以及出水涡室且呈条状的隔舌，所述的泵腔上设有用于放置叶轮且分别与所述的进水涡室以及出水涡室相连通的增压腔，所述的隔舌位于所述的增压腔的上侧，其特征在于，所述的增压腔包括与进水涡室相连通的进腔口以及与出水涡室相连通的出腔口，所述的隔舌靠近所述的出腔口处的外侧壁具有弧形的分隔部、弧形的缓冲降噪部以及导流部，所述的分隔部、缓冲降噪部以及导流部均光滑过渡。

增压腔的截面呈圆形，装配时，叶轮安装在增压腔内，分隔部与叶轮的外侧壁相贴近，分隔部使进腔口与出腔口相隔离，避免回流。通过叶轮的转动将进水涡室内的水流沿经进腔口进入到增压室，并经出腔口排入到出水涡室并排出，由于隔舌靠近所述的出腔口处的外侧壁为有弧形的分隔部、弧形的缓冲降噪部以及导流部，经出腔口的水流直接撞击到弧形的缓冲降噪部上，起到较好的缓冲以及降噪的作用，具有使用效果较好的优点。

在上述的旋涡泵的泵体中，所述的导流部呈平面形，所述的分隔部与所述的缓冲降噪部的公切线与所述的导流部之间形成的夹角为42°-65°。导流部呈平面形且分隔部与缓冲降噪部的公切线与导流部之间形成的夹角为42°-65°，具有较好的导流效果，有效提高降噪效果。

在上述的旋涡泵的泵体中，所述的导流部呈弧形，所述的导流部与所述的缓冲降噪部光滑过度，所述的分隔部与所述的缓冲降噪部的公切线与所述的缓冲降噪部与所述的导流部的公切线之间形成的夹角为38°-62°。采用上述设置，具有较好的导流效果，有效提高降噪缓冲效果。

在上述的旋涡泵的泵体中，所述的分隔部呈弧形且所述的分隔部与所述的增压腔的轴线同轴设置。分隔部呈弧形且所述的分隔部与所述的增压腔的轴线同轴设置，便于使分割部与安装在增压腔内的叶轮相贴近，具有较好的防止水流回流的现象，避免了压力损失，提高了工作效率。