[实用新型]一种硫化成型系统

权利要求书

1.一种硫化成型系统，包括硫化机(1)，所述硫化机(1)包括上工作台(2)、下工作台(3)、竖直导向柱(4)、硫化模(5)，所述竖直导向柱(4)连接于上工作台(2)与下工作台(3)之间，其特征是：

还包括滑动工作台(6)、安装于下工作台(3)的伸缩动力部(7)，所述滑动工作台(6)贯穿于竖直导向柱(4)，所述滑动工作台(6)与上工作台(2)之间连接有连接弹簧(8)；

硫化模(5)包括上模板(51)、位于上模板(51)下方的下模板(52)、位于上模板(51)与下模板(52)之间的中模板(53)、紧固件(9)，所述上模板(51)安装于滑动工作台(6)，所述上模板(51)上贯穿设有若干注入孔(22)；

下模板(52)连接于伸缩动力部(7)的动力端上，伸缩动力部(7)用于驱动下模板(52)往上模板(51)一侧移动；

中模板(53)通过紧固件(9)定位于下模板(52)靠近上模板(51)的一侧，所述中模板(53)上设有与注入孔(22)一一对应且用于成型橡胶成品的成型孔(10)；

上工作台(2)内设有加热部(11)，所述上工作台(2)台面能贴合于上模板(51)背离下模板(52)的侧壁；

还包括出料机(12)以及传输机(13)，所述出料机(12)包括能相互靠近或远离的上出料模(121)以及下出料模(123)，所述上出料模(121)上设有若干与成型孔(10)一一对应的出料柱(122)；

所述传输机(13)用于将硫化模(5)内的中模板(53)夹持至出料机(12)的下出料模(123)上，以供出料柱(122)插入成型孔(10)，实现橡胶成品一次性脱模。

2.根据权利要求1所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述下模板(52)正对于上工作台(2)，所述滑动工作台(6)上横向设置有供上模板(51)滑移连接的滑移通道(14)，所述滑动工作台(6)上还设有驱动部(15)，所述驱动部(15)可用于驱动上模板(51)滑移至与上工作台(2)正下方的第一位置，或与上工作台(2)完全错位的第二位置。

3.根据权利要求1所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述紧固件(9)包括凸起于下模板(52)靠近上模板(51)一侧的凸柱(16)，所述中模板(53)上设有供凸柱(16)穿过的定位孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述下模板(52)靠近上模板(51)的侧壁上设有若干成型柱(18)，所述成型柱(18)与成型孔(10)一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述成型柱(18)与下模板(52)之间的连接方式为插接。

6.根据权利要求1所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述上模板(51)靠近上工作台(2)的侧壁上设有供上工作台(2)插入的容纳槽(19)，所有的注入孔(22)均位于容纳槽(19)的槽底位置。

7.根据权利要求1所述的一种硫化成型系统，其特征是：还包括连接于伸缩动力部(7)动力端的滑动导向台(20)，所述竖直导向柱(4)贯穿于滑动导向台(20)。

8.根据权利要求7所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述伸缩动力部(7)包括主动力油缸(71)以及两个副动力油缸(72)，所述主动力油缸(71)的动力端连接于滑动导向台(20)下底壁中部，两个副动力油缸(72)对称分布于主动力油缸(71)两侧，且副动力油缸(72)的动力端连接于滑动导向台(20)的下底壁。

9.根据权利要求8所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述副动力油缸(72)包括动力输出杆(721)、用于容纳动力输出杆(721)来回运动的行程缸体(722)，所述下工作台(3)上设有与副动力油缸(72)对应的安装槽(21)，所述行程缸体(722)位于安装槽(21)内。

10.根据权利要求9所述的一种硫化成型系统，其特征是：所述安装槽(21)分别与下工作台(3)的上侧壁以及竖直侧壁相通，所述副动力油缸(72)通过螺栓连接于下工作台(3)。