[实用新型]一种螺母上料装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母上料装置，包括机架；布置在所述机架上的振动分料机构，包括至少一个振动盘、连接各所述振动盘的导向料管以及接收各所述导向料管输送物料的分料组件；夹持移放机构，包括夹持所述分料组件定位后的物料的螺母夹持治具以及带动该螺母夹持治具移动的驱动设备；夹紧定位机构，包括嵌入注塑模具板以及至少一个布置在该嵌入注塑模具板上的螺母夹紧治具，该螺母夹紧治具接收由所述螺母夹持治具移放的物料。采用该结构的技术方案，可以将诸多铜柱螺母经所述振动分料机构逐个定位放置，而后通过所述夹持移放机构夹持铜柱螺母，随之放置在夹紧定位机构上，过程实现全自动，大大降低人工成本。本实用新型可广泛应用于模具领域。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种螺母上料装置。

背景技术

目前，在耳机的耳壳注塑过程中，常需要将铜柱螺母嵌入注塑，而这些铜柱螺母的尺寸较小，未有合适的治具进行夹持，另外还需要将铜柱螺母抓取后嵌入到注塑模板治具中进行注塑，如果采用人工将螺母逐个放置在嵌入注塑模具板上，其效率极其低下，人力成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种螺母上料装置，能够全自动化地将铜柱螺母自动放置在嵌入注塑模具板上。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种螺母上料装置，包括机架；布置在所述机架上的振动分料机构，包括至少一个振动盘、连接各所述振动盘的导向料管以及接收各所述导向料管输送物料的分料组件；夹持移放机构，包括螺母夹持治具和带动该螺母夹持治具移动的驱动设备，所述螺母夹持治具能夹持所述分料组件定位后的物料；夹紧定位机构，包括嵌入注塑模具板以及至少一个布置在该嵌入注塑模具板上的螺母夹紧治具，该螺母夹紧治具接收由所述螺母夹持治具移放的物料。采用该结构的技术方案，可以将诸多铜柱螺母经所述振动分料机构逐个定位放置，而后通过所述夹持移放机构夹持铜柱螺母，随之放置在夹紧定位机构上，过程实现全自动，大大降低人工成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分料组件包括分料定位块以及至少一个接收所述导向料管输出物料的定位卡板，各所述定位卡板布置在该分料定位块上，各所述定位卡板的初始位置位于对应所述导向料管的出料口的下方，所述定位卡板连接有第一动力源，所述第一动力源能驱使所述定位卡板向所述分料定位块中部移动。采用该结构的技术方案，可以将铜柱螺母定位以备所述夹持移放机构来取料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述振动盘共有两个，两个所述导向料管的出料口分别位于所述分料定位块两端的上方，所述分料定位块布置有滑动槽，两个所述定位卡板嵌入到该滑动槽内，所述第一动力源为第一气缸，两个所述定位卡板的外侧直接或间接连接各自对应的所述第一气缸的活塞杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母夹持治具包括夹持定位板以及至少一个布置在该夹持定位板下端面的夹持夹具，各所述夹持夹具均包括固定在夹持定位板下端面的夹持固定块以及通过拉伸弹簧连接该夹持固定块的夹持移动块，该拉伸弹簧施加所述夹持移动块向所述夹持固定块移动的弹性力。各所述夹持固定块和对应的所述夹持移动块配合后成形有螺母夹持孔，该螺母夹持孔内布置有可在孔内上下移动的上顶针，该上顶针由第二动力源驱动。采用该结构的技术方案，在夹持时，将所述螺母夹持孔套入将振动分料机构定位好的铜柱螺母，在顶出时，将上顶针顶住铜柱螺母的上端面，顶入到所述螺母夹紧治具中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动设备连接有一夹持底板，所述夹持定位板通过夹持连接架与所述夹持底板连接，所述第二动力源为第二气缸，该第二气缸固定在所述夹持连接架上，所述上顶针直接或间接连接在所述第二气缸的活塞杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持固定块和所述夹持移动块的相向面均设有第一盲孔，所述拉伸弹簧布置在两个所述第一盲孔间。