[实用新型]一种金属空管的弯折成型系统有效
申请号: | 201721465266.9 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN207494267U | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 柯金波 | 申请(专利权)人: | 广西玖环科技有限公司 |
主分类号: | B21D9/05 | 分类号: | B21D9/05;B21D53/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 545100 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属空管 焊接 弯折成型系统 固定部 发动机 本实用新型 固定金属 焊缝开裂 进风阻力 芯棒组件 焊缝 活动部 颗粒物 批量化 生锈 管内 焊瘤 空管 弯管 吸入 申请 生产 | ||
1.一种金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述系统包括固定金属空管的固定部、能够相对于固定部旋转的活动部以及能够插入金属空管内并做往复运动的芯棒组件。
2.根据权利要求1所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述芯棒组件包括用于伸入金属空管内的主芯棒,所述主芯棒的顶端连接有能够向任意方向弯折为不同直径大小的弧形结构的作用部以使作用部的弧度能够随着金属空管的弧度而变化,当芯棒组件朝向弯折处运动时,所述作用部恰好位于该弯折部。
3.根据权利要求2所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述芯棒组件的外径比金属空管的内径小0~4mm。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述金属空管包括钢管、铁管、合金管等;所述金属空管的壁厚大于0.7mm,所述金属空管弯折后的弯折部分的半径的数值大于金属空管的直径的数值;
所述金属空管的外径为40~130mm。
5.根据权利要求4所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述金属空管的外径为50~120mm。
6.根据权利要求2或3所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述主芯棒与所述作用部的外径基本一致;
所述作用部包括至少一个外环构成,所述外环与主芯棒的顶端连接,连接以后,所述外环能够相对于主芯棒向任意方向弯折以使外环与主芯棒呈一定的角度;当外环的数量为至少两个时,相邻两个外环之间能够朝向任意方向弯折呈一定的角度。
7.根据权利要求6所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述作用部包括外环和内球,所述内球包括能够与所述外环连接的连接部和能够与相邻的内球连接的球形部,连接部和球形部固定连接;在所述连接部上设有恰好能够容纳所述球形部的球形槽以使相邻两个内球能够连接;
所述外环的截面为圆环结构,该外环的中央设有贯穿外环两个端面的连接孔,所述连接孔能够套合在所述连接部的外壁上以使外环和内球固定连接。
8.根据权利要求7所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述主芯棒通过内球节与内球连接,所述内球节的一端与主芯棒的顶端固定连接,所述内球节的另一端上设有与所述球形槽完全一致的球形凹槽,所述内球的球形部能够恰好容纳于所述球形凹槽内以使内球与内球节连接。
9.根据权利要求8所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述芯棒组件还包括长芯棒,所述长芯棒上套合有用于伸入金属空管内的主芯棒,所述主芯棒的顶端连接有作用部;
沿着所述连接孔的轴向,所述外环的一端为大外径端,另一端为小外径端,所述大外径端内设有大内径开口,所述小外径端内设有小内径开口,所述大内径开口和小内径开口均与连接孔连通,且内径均大于连接孔的内径。
10.根据权利要求9所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述内球中,球形槽的开口端的边缘处设有向斜上方延伸的第一斜坡,所述连接部与球形部连接的地方设有向斜上方延伸的第二斜坡;在内球节中,所述球形凹槽的开口端的边缘处设有向斜上方延伸的第三斜坡;
所述大内径开口的开口处的内径大于或等于小内径端的外径以使作用部弯折更方便。
11.根据权利要求10所述的金属空管的弯折成型系统,其特征在于:所述活动部未旋转时,所述活动紧固部和固定紧固部位于同一条直线上,且活动紧固部和固定紧固部之间的缝隙为0.5~2mm;
所述金属空管包括薄壁不锈钢管。
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