[实用新型]一种全自动塑料注塑成型机

说明书

本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种全自动塑料注塑成型机，包括带有控制阀门的投料管、储料装置、旋转供料装置、挤压注塑装置、机架和圆环形电加热板，所述投料管焊接连接并连通在储料装置的上端；所述储料装置的内部的中端设置旋转供料装置；所述储料装置的底端连接并连通挤压注塑装置；所述储料装置固定连接在机架的上端；所述储料装置套接在圆环形电加热板的内侧；所述挤压注塑装置固定连接在机架的下端；所述旋转供料装置、挤压注塑装置和圆环形电加热板皆通过导线连接电源和控制开关。本实用新型可以有效解决现有技术中注塑机在进行加工时存在的待加工物料投入至物料箱后出料缓慢，易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，特别是涉及一种全自动塑料注塑成型机。

背景技术

塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在自动化注塑生产过程中成型周期时间短，在成型过程中的冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。

现有的注塑机在进行加工时存在着待加工物料投入至物料箱后出料缓慢，易堵塞的问题，严重的影响塑料产品的加工效率，此外，在待注塑原材料存放在储料箱内部时，存在着易凝结或粘接在储料箱内壁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动塑料注塑成型机，可以有效解决现有技术中注塑机在进行加工时存在的待加工物料投入至物料箱后出料缓慢，易堵塞的问题；本实用新型内部设置了旋转供料装置，在进行供料时，既可以通过旋转供料装置内部的搅拌刮板组件对物料进行搅拌，并对粘接在圆柱形储料箱内壁的物料进行刮除，又可以通过下旋转轴上的螺旋供料叶轮对物料进行螺旋挤压输送处理，使得供料速度提高，有利于注塑效率的提高。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种全自动塑料注塑成型机，包括带有控制阀门的投料管、储料装置、旋转供料装置、挤压注塑装置、机架和圆环形电加热板，所述投料管焊接连接并连通在储料装置的上端；所述储料装置的内部的中端设置旋转供料装置；所述储料装置的底端连接并连通挤压注塑装置；所述储料装置固定连接在机架的上端；所述储料装置套接在圆环形电加热板的内侧；所述挤压注塑装置固定连接在机架的下端；所述旋转供料装置、挤压注塑装置和圆环形电加热板皆通过导线连接电源和控制开关。

所述储料装置包括箱盖、圆柱形储料箱、储料斗、圆柱形出料筒、无锥尖的倒锥形出料头和输料软管；所述箱盖通过螺钉连接在圆柱形储料箱的顶端；所述箱盖和圆柱形储料箱之间设置密封橡胶垫圈；所述圆柱形储料箱、储料斗、圆柱形出料筒、倒锥形出料头由上至下依次焊接连接并相互连通；所述倒锥形出料头的下端焊接连接并连通输料软管；所述输料软管的另一端焊接连接并连通挤压注塑装置；所述圆柱形储料箱固定连接在机架上。

所述旋转供料装置包括旋转驱动电机、上旋转轴、下旋转轴、搅拌刮板组件和螺旋供料叶轮；所述旋转驱动电机通过电机座安装在箱盖的顶端；所述旋转驱动电机的输出端通过联轴器连接上旋转轴；所述上旋转轴的下端插入至圆柱形储料箱的内部；所述上旋转轴的下端焊接连接设置在圆柱形储料箱内部上端的搅拌刮板组件；所述上旋转轴与箱盖的中端之间转动配合连接；所述上旋转轴的底端的中间焊接连接下旋转轴；所述下旋转轴的轴体上焊接螺旋供料叶轮；所述螺旋供料叶轮的下端插入至圆柱形出料筒的内部；所述述螺旋供料叶轮的外侧面与圆柱形出料筒的内侧面相切。