[实用新型]一种全自动塑料注塑成型机

权利要求书

1.一种全自动塑料注塑成型机，包括带有控制阀门的投料管(1)、储料装置(2)、旋转供料装置(3)、挤压注塑装置(4)、机架(5)和圆环形电加热板(6)，其特征在于：所述投料管(1)焊接连接并连通在储料装置(2)的上端；所述储料装置(2)的内部的中端设置旋转供料装置(3)；所述储料装置(2)的底端连接并连通挤压注塑装置(4)；所述储料装置(2)固定连接在机架(5)的上端；所述储料装置(2)套接在圆环形电加热板(6)的内侧；所述挤压注塑装置(4)固定连接在机架(5)的下端；所述旋转供料装置(3)、挤压注塑装置(4)和圆环形电加热板(6)皆通过导线连接电源和控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料注塑成型机，其特征在于：所述储料装置(2)包括箱盖(2-1)、圆柱形储料箱(2-2)、储料斗(2-3)、圆柱形出料筒(2-4)、无锥尖的倒锥形出料头(2-5)和输料软管(2-6)；所述箱盖(2-1)通过螺钉连接在圆柱形储料箱(2-2)的顶端；所述箱盖(2-1)和圆柱形储料箱(2-2)之间设置密封橡胶垫圈；所述圆柱形储料箱(2-2)、储料斗(2-3)、圆柱形出料筒(2-4)、倒锥形出料头(2-5)由上至下依次焊接连接并相互连通；所述倒锥形出料头(2-5)的下端焊接连接并连通输料软管(2-6)；所述输料软管(2-6)的另一端焊接连接并连通挤压注塑装置(4)；所述圆柱形储料箱(2-2)固定连接在机架(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料注塑成型机，其特征在于：所述旋转供料装置(3)包括旋转驱动电机(3-1)、上旋转轴(3-2)、下旋转轴(3-3)、搅拌刮板组件(3-4)和螺旋供料叶轮(3-5)；所述旋转驱动电机(3-1)通过电机座安装在箱盖(2-1)的顶端；所述旋转驱动电机(3-1)的输出端通过联轴器连接上旋转轴(3-2)；所述上旋转轴(3-2)的下端插入至圆柱形储料箱(2-2)的内部；所述上旋转轴(3-2)的下端焊接连接设置在圆柱形储料箱(2-2)内部上端的搅拌刮板组件(3-4)；所述上旋转轴(3-2)与箱盖(2-1)的中端之间转动配合连接；所述上旋转轴(3-2)的底端的中间焊接连接下旋转轴(3-3)；所述下旋转轴(3-3)的轴体上焊接螺旋供料叶轮(3-5)；所述螺旋供料叶轮(3-5)的下端插入至圆柱形出料筒(2-4)的内部；所述螺旋供料叶轮(3-5)的外侧面与圆柱形出料筒(2-4)的内侧面相切。

4.根据权利要求2所述的一种全自动塑料注塑成型机，其特征在于：所述挤压注塑装置(4)包括挤压驱动电机(4-1)、电机轴(4-2)、内螺纹旋转套管(4-3)、外螺纹螺杆(4-4)、挤压圆盘(4-5)、注塑筒(4-6)、固定座(4-7)、筒盖(4-8)和注塑料管(4-9)；所述注塑筒(4-6)通过固定座(4-7)安装在机架(5)的下端；所述挤压驱动电机(4-1)通过电机座连接在固定座(4-7)的右端；所述挤压驱动电机(4-1)的输出端连接电机轴(4-2)；所述电机轴(4-2)的左端通过联轴器连接内螺纹旋转套管(4-3)；所述内螺纹旋转套管(4-3)的左端通过螺纹连接外螺纹螺杆(4-4)；所述外螺纹螺杆(4-4)的左端插入至注塑筒(4-6)的内部，外螺纹螺杆(4-4)的左端焊接连接挤压圆盘(4-5)；所述挤压圆盘(4-5)滑动配合连接在注塑筒(4-6)的内侧面上；所述挤压圆盘(4-5)的外侧面上粘接连接圆环橡胶圈，圆环橡胶圈抵在注塑筒(4-6)的内侧面上；所述外螺纹螺杆(4-4)与注塑筒(4-6)的右侧面之间通过螺纹连接；所述注塑筒(4-6)的左端通过螺纹连接筒盖(4-8)；所述筒盖(4-8)的中心设置圆形通孔I，筒盖(4-8)的外侧设置圆形通孔II，圆形通孔I的内侧焊接连接注塑料管(4-9)，注塑料管(4-9)连通注塑筒(4-6)的内部，圆形通孔II的内侧焊接连接输料软管(2-6)，输料软管(2-6)连通注塑筒(4-6)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种全自动塑料注塑成型机，其特征在于：所述搅拌刮板组件(3-4)的外端转动配合连接在圆柱形储料箱(2-2)的内壁上。