[实用新型]液、液、气、固自动分离排放系统

说明书

本实用新型涉及一种液、液、气、固自动分离排放系统，包括用于进行液气分离的分离器、与所述的分离器底部相连通用于储存分离下来液体的储存器以及控制阀组件，所述的分离器具有混合物进口、气体出口，所述的储存器上下开设有至少两个排液口，所述的控制阀组件包括用于控制所述的储存器向外部进行排液的常闭排液阀，每个所述的排液口处均设置有所述的常闭排液阀。本实用新型可以把不同比重的液态混合物分离，满足目前节能环保要求，为企业降低运行成本，达到环保排放要求；提高设备的自动化程度，降低劳动强度，降低安全事故率。

技术领域

本实用新型涉及一种分离系统，特别是涉及一种液、液、气、固自动分离排放系统。

背景技术

目前对于废机油的后处理一般需要去除废机油中的机械杂质、氧化副产物和水分等工艺，实现上述工艺通常采用滤油机，滤油机通过重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术进行处理，处理后对油渣进行收集，而剩余的产物需要进行液气分离后收集、排放。现有的液气分离装置结构种类繁多，但是对于自动化、安全、高效的需要越来越高，这也就对液气分离装置提出了更高的要求。此外，我们通常还会对液气分离装置分离后的液体进行回收处理，但是对于液体中的轻液、重液以及颗粒液不会进行区分，这并不利于收集后液体的处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液、液、气、固自动分离排放系统，可以应用于VOC吸附剂再生，溶剂回收，汽、柴、机油分离，油水分离，化工提炼或者回收排放等。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液、液、气、固自动分离排放系统，包括用于进行液气分离的分离器、与所述的分离器底部相连通用于储存分离下来液体的储存器以及控制阀组件，所述的分离器具有混合物进口、气体出口，所述的储存器上下开设有至少两个排液口，所述的控制阀组件包括用于控制所述的储存器向外部进行排液的常闭排液阀，每个所述的排液口处均设置有所述的常闭排液阀。

优选地，所述的排液口包括轻液排液口、重液排液口以及颗粒液排液口，所述的轻液排液口位于所述的重液排液口的上方，所述的重液排液口位于所述的颗粒液排液口的上方；所述的常闭排液阀包括设置在所述的轻液排液口处的常闭轻液排液阀、设置在所述的重液排液口处的常闭重液排液阀以及设置在所述的颗粒液排液口处的常闭颗粒液排液阀。

优选地，所述的控制阀组件包括设置在所述的分离器与所述的储存器之间用于控制所述的分离器向所述的储存器进行排液的常开切断阀。

优选地，所述的储存器上部开设有排气口，所述的控制阀组件包括设置在所述的排气口处用于控制所述的储存器向外部进行排气的常闭破真空阀。

优选地，所述的系统还包括自动控制组件，所述的自动控制组件包括用于控制所述的控制阀组件启闭的控制器、设置在所述的储存器中用于监控其液位高度的液位监控部件，所述的液位监控部件的数量与所述的排液口的数量一致，所述的控制器分别与所述的液位监控部件、控制阀组件相连接，控制器可以采用PLC控制器，液位监控部件可以采用激光、红外传感器。

进一步优选地，所述的储存器内设置有稳流管，所述的稳流管的入口与所述的分离器相连通，所述的稳流管的出口位于所述的储存器的底部，所述的液位监控部件监测在所述的储存器内、所述的稳流管外的液位。

优选地，所述的分离器包括分离罐、设置在所述的分离罐内部的冲击阻流板组件、与所述的分离罐相连通的进口管，所述的混合物进口开设在所述的进口管的上部，所述的气体出口开设在所述的分离罐的上部，所述的分离罐的下部还开设有气体进口、大颗粒沉降进料口，且所述的气体进口位于所述的大颗粒沉降进料口的上方，所述的进口管通过所述的气体进口、大颗粒沉降进料口与所述的分离罐相连通。

进一步优选地，所述的气体进口连接有阻流管，所述的阻流管朝所述的分离罐的外部延伸一段距离，如延伸20mm。