[实用新型]液、液、气、固自动分离排放系统有效
| 申请号: | 201721433039.8 | 申请日: | 2017-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN207429761U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 辛灵 | 申请(专利权)人: | 辛灵 |
| 主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;B01D21/00;B01D21/26;B01D21/30;B01D21/34;B01D17/028;B01D17/032;B01D17/038;B01D17/12 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;王桦 |
| 地址: | 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分离器 储存器 本实用新型 控制阀组件 排放系统 自动分离 排液阀 排液口 液 气 常闭 环保排放要求 混合物进口 液态混合物 安全事故 节能环保 气体出口 液气分离 运行成本 排液 种液 自动化 储存 通用 外部 | ||
1.一种液、液、气、固自动分离排放系统,包括用于进行液气分离的分离器、与所述的分离器底部相连通用于储存分离下来液体的储存器以及控制阀组件,所述的分离器具有混合物进口、气体出口,其特征在于:所述的储存器上下开设有至少两个排液口,所述的控制阀组件包括用于控制所述的储存器向外部进行排液的常闭排液阀,每个所述的排液口处均设置有所述的常闭排液阀。
2.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的排液口包括轻液排液口、重液排液口以及颗粒液排液口,所述的轻液排液口位于所述的重液排液口的上方,所述的重液排液口位于所述的颗粒液排液口的上方;所述的常闭排液阀包括设置在所述的轻液排液口处的常闭轻液排液阀、设置在所述的重液排液口处的常闭重液排液阀以及设置在所述的颗粒液排液口处的常闭颗粒液排液阀。
3.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的控制阀组件包括设置在所述的分离器与所述的储存器之间用于控制所述的分离器向所述的储存器进行排液的常开切断阀。
4.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的储存器上部开设有排气口,所述的控制阀组件包括设置在所述的排气口处用于控制所述的储存器向外部进行排气的常闭破真空阀。
5.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的系统还包括自动控制组件,所述的自动控制组件包括用于控制所述的控制阀组件启闭的控制器、设置在所述的储存器中用于监控其液位高度的液位监控部件,所述的液位监控部件的数量与所述的排液口的数量一致,所述的控制器分别与所述的液位监控部件、控制阀组件相连接。
6.根据权利要求5所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的储存器内设置有稳流管,所述的稳流管的入口与所述的分离器相连通,所述的稳流管的出口位于所述的储存器的底部,所述的液位监控部件监测在所述的储存器内、所述的稳流管外的液位。
7.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的分离器包括分离罐、设置在所述的分离罐内部的冲击阻流板组件、与所述的分离罐相连通的进口管,所述的混合物进口开设在所述的进口管的上部,所述的气体出口开设在所述的分离罐的上部,所述的分离罐的下部还开设有气体进口、大颗粒沉降进料口,且所述的气体进口位于所述的大颗粒沉降进料口的上方,所述的进口管通过所述的气体进口、大颗粒沉降进料口与所述的分离罐相连通。
8.根据权利要求7所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的气体进口连接有阻流管,所述的阻流管朝所述的分离罐的外部延伸一段距离。
9.根据权利要求7所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的气体进口连接有螺旋部件,所述的螺旋部件朝所述的分离罐的内部延伸。
10.根据权利要求1所述的液、液、气、固自动分离排放系统,其特征在于:所述的气体出口设置有抽气部件。
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