[实用新型]全自动环形工件打孔攻丝组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动环形工件打孔攻丝组合装置，属于环形工件加工设备技术领域。

背景技术

中国专利公开了一种自动打孔攻丝装置，包括机架和PLC控制单元，在所述的机架上设置分割器，在所述的分割器上设置分度盘，在所述的分度盘上沿圆周方向设置固定部件，在所述的分度盘外围的圆周方向的机架上，依次设置有用于输送用来输送长条状的原材料的送料机构和切断机构，用于对零件右侧面进行加工的打孔机构一和攻丝机构一，用于对零件左侧面进行加工的打孔机构二和倒角机构，用于对零件上表面进行加工的打孔机构三、切边机构和攻丝机构三以及打孔机构四和攻丝机构四，用于对零件右侧面进行切边的切三边机构。上述方案将送料机构、切断机构、多种打孔机构、攻丝机构和切边机构按照一定方式集成在分度盘的圆周方向，这些装置的信号与PLC控制单元连接，由PLC控制单元控制相应机构的工作，整个装置集成了自动送料、固定、打孔、攻丝、切边和卸料等多种功能，能够对需要加工的工件进行一系列自动化加工，实现了集多种加工功能于一体，减少了加工和输送成本，提高工作效率，提高产品质量，是一种多功能的自动加工组合装置。但是此技术方案只适用于对长条状的原材料进行自动打孔攻丝，无法适用于对环形工件的自动打孔攻丝。

中国专利公开了一种用于环形工件的自动定心夹具，包括支架，与支架螺钉连接的电动机，通过第二联轴器和支架螺纹连接的第一进给丝杠，与第一进给丝杠平行的第二进给丝杠，螺纹连接第一进给丝杠左右两端的第一联轴器,还包括第一导板、第二导板；一导板和第二导板的下端分别焊接两个滑座，两个滑座分别与第一进给丝杠和第二进给丝杠螺纹连接，第一导板上焊接有锥形管状的芯轴和长杆状的定位柱，芯轴左大右小，定位柱位于芯轴的中心位置；第二导板上开有圆孔，定位柱穿过圆孔并与第一进给丝杠平行。此技术方案虽然能用于环形工件夹紧，但是只适用于通过内孔进行对环形工件的夹紧，无法通过环形工件的外环壁面对环形工件进行夹紧，导致环形工件的自动取放不能实现，并且没有涉及环形工件的自动打孔攻丝方案。因此上述技术方案无法实现环形工件的自动打孔攻丝，自动化程度不高。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通过环形工件的外环壁面对环形工件进行夹紧的能够对环形工件自动取放、打孔攻丝的全自动环形工件打孔攻丝组合装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：全自动环形工件打孔攻丝组合装置，包括用于输送环形工件的送料机构、用于夹紧环形工件的夹紧机构、用于给环形工件打孔攻丝的打孔攻丝机构，所述打孔攻丝机构与夹紧机构之间设有取料机构，所述取料机构包括能够伸入环形工件内孔的内撑组件、用于驱动内撑组件平移的平移组件。

所述夹紧机构包括能够容纳环形工件的固定导向套、用于抵触环形工件外壁面的弹性夹头件，所述固定导向套端部套接弹性夹头件；所述弹性夹头件为中空腔体，其一端为圆台状结构，弹性夹头件在固定导向套内移动，改变固定导向套的容纳半径，夹紧环形工件。

环形工件放入本实用新型的固定导向套里面，弹性夹头件向环形工件移动，弹性夹头件的圆台状结构端部产生一定形变，并插入固定导向套和环形工件的空隙内，抵触于环形工件的外环壁面上，进而夹紧环形工件；当弹性夹头件向固定导向套端口移动时，弹性夹头件的圆台状结构端部脱离固定导向套和环形工件的空隙内，环形工件被放开，实现环形工件的自动取放。进一步内撑组件伸入环形工件内孔中，内撑组件撑住环形工件，平移组件带动内撑组件以及环形工件移动到打孔攻丝机构下方。本实用新型能够分别通过环形工件的外环壁面和内孔对环形工件进行夹紧取放，增加了本实用新型的适用范围，进而实现对环形工件的自动运输、取放、打孔、攻丝等环节，使得本实用新型应用范围更广，同时提高了环形工件加工设备的自动化程度，节省人力。

作为优选技术措施，所述送料机构包括放置环形工件的容纳通道、用于推动环形工件平移的送料驱动源，容纳通道可设置较长的通道，便于一次性放置多个环形工件，同时容纳通道一端翘起，便于环形工件自动滑入固定导向套端口。环形工件从容纳通道滑入固定导向套和送料驱动源之间，当弹性夹头件向环形工件移动，弹性夹头件的圆台状结构端部插入固定导向套和环形工件的空隙内，此时环形工件受到向后的驱动力，环形工件向后移动与送料驱动源的移动端相抵触，移动端抵紧环形工件，使得弹性夹头件顺利夹紧环形工件。由于容纳通道不设阻挡件，所述容纳通道延伸方向与送料驱动源的移动端延伸方向相垂直，避免环形工件受到弹性夹头件的插入时，从容纳通道反向滑出，结构简单、实用，构思奇妙。