[实用新型]圆环形发热电热片

说明书

本实用新型涉及一种圆环形发热电热片，其包括：导电板、埋设于导电板内的外导线圈及内导线圈、安装于导电板上的两个卡接头，其中一卡接头与外导线圈连接，另一卡接头与内导线圈连接。导电板包括外环部、内环部、连接于外环部与内环部之间的若干加热带，外环部、内环部及加热带之间形成若干开口孔。外导线圈埋设于外环部内且设有若干第一网孔，内导线圈埋设于内环部内且设有若干第二网孔。该圆环形发热电热片的结构合理，外导线圈、内导线圈不外露，安全性高、适应性好、抗拉性好。

技术领域

本实用新型涉及供热采暖技术领域，特别是涉及一种圆环形发热电热片。

背景技术

智能发热电热片作为一种新型高分子电子材料制成的加热片，目前不仅在家庭的地暖采暖系统中得到大量的应用，而且还在石油、化工、机械、船舶、航空等领域的得到应用。但是，现有的智能发热电热片一般都以长条状为主，结构不合理，导线外露，安全性低，在保温杯或保温壶的应用时的适用性差。而且电热片中的导线于导电板的导电性一般，导线抗拉性差，容易脱落。

实用新型内容

基于此，有必要针对智能发热电热片存在的问题，提供一种安全性高、适应性好、抗拉性好的圆环形发热电热片。

一种圆环形发热电热片，包括：导电板、埋设于所述导电板内的外导线圈及内导线圈、安装于所述导电板上的两个卡接头，其中一所述卡接头与所述外导线圈连接，另一所述卡接头与所述内导线圈连接；所述导电板包括外环部、内环部、连接于所述外环部与内环部之间的若干加热带，所述外环部、内环部及加热带之间形成若干开口孔；所述外导线圈埋设于所述外环部内且设有若干第一网孔，所述内导线圈埋设于所述内环部内且设有若干第二网孔。

上述圆环形发热电热片，包括导电板、埋设与导电板内的外导线圈及内导线圈、安装于导电板上的两个卡接头，一卡接头与外导线圈连接，另一卡接头与内导线圈连接。由于外导线圈埋设于导电板的外环部内，内导线圈埋设于导电板的内环部内，可以防止外导线圈、内导线圈外露造成的危险事故发生，安全性高。由于导电板整体为圆环状，可以适应保温杯或保温壶对应安装，改善了原有电热片仅能布置长条形的局限，适应性好。由于第一网孔、第二网孔被导电板的基材材料填充满，外导线圈、内导线圈被更好的固定，保证了导电板 与外导线圈、内导线圈之间的导电性，抗拉性好。

在其中一个实施例中，所述卡接头包括连接部、与所述连接部连接的卡合部、设于所述卡合部上的若干卡接凸起，所述卡接凸起与所述外导线圈及内导线圈连接。

在其中一个实施例中，所述卡合部包括与所述连接部连接的下压板、与所述下压板连接的连接板、与所述连接板连接的上压板，所述下压板、连接板及上压板之间形成一U型卡口。

在其中一个实施例中，所述连接部为开口环结构。

在其中一个实施例中，所述卡接凸起成组位于所述上压板及下压板上。

在其中一个实施例中，所述外环部上凸伸出一与所述卡接头连接的外接口，所述内环部上凸伸出一与所述卡接头连接的内接口。

在其中一个实施例中，所述导电板的厚的为0.5～2mm。

在其中一个实施例中，所述外导线圈、内导线圈的表面上均覆有一镀锡层。

在其中一个实施例中，所述外导线圈及内导线圈均为导电材料制成。

在其中一个实施例中，所述加热带在周向上等距间隔分布。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例圆环形发热电热片的示意图；

图2为图1所示圆环形发热电热片的另一视角的示意图；

图3为图1所示圆环形发热电热片中导电板的示意图；

图4为图2所示圆环形发热片的沿A-A线的剖视图；