[实用新型]一种高压静电场联合真空智能调控肉类解冻设备

说明书

本实用新型公开了一种高压静电场联合真空智能调控肉类解冻设备；上腔体的上侧壁设置有真空度传感器、加湿器、湿度传感器、CCD相机镜头、压力传感器转动的电机、PLC系统、光谱仪等；上腔体的左右侧壁的分别设有负极板及正极针板；高电压发生装置用于使负极板与正极针板之间形成高压静电场，以产生电晕风；CCD相机镜头用于将采集到的冻品光谱信息和3D图像传递给光谱仪。通过真空协同高压静电场解冻，一方面避免了电场引起的氧化，干耗等现象，较好地解决了蛋白变性，脂肪氧化，汁液流失等问题。另一方面可以加速解冻，降低了真空解冻所需设备成本和能耗。并引入光谱用于解冻过程监控，快速准确，解决了业内判别“解冻终点”的难题。

技术领域

本实用新型涉及肉类解冻设备，尤其涉及一种高压静电场联合真空智能调控肉类解冻设备。

背景技术

肉类食品富含水分、蛋白质和脂肪等营养成分，是微生物的良好培养基，加上本身的组织酶活性高，造成了肉类保鲜的最大难点，而冻存则很好地解决了这一难点。但是冻结肉类必须通过解冻方可用于烹饪食用，解冻不当也会导致质量和安全问题。均匀快速，保水保鲜，安全性高是肉类解冻最基本的要求。目前，肉类常用的解冻方法主要采用对流、传导或辐射等外部加热法(如：自然空气解冻、流水解冻、热水解冻等)和低频、高频或微波等介电感应内部加热法(如：微波解冻)。实践证明，普通加热法解冻效率低，汁液流失率大，易引入微生物污染，不利于食品质量与安全。而介电感应加热对肉类本身和操作条件有较高要求，内部解冻易出现明显不均匀和局部过热现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单，解冻效果好的高压静电场联合真空智能调控肉类解冻设备。

通过真空协同高压静电场解冻，一方面避免了电场引起的氧化，干耗等现象，较好地解决了蛋白变性，脂肪氧化，汁液流失等问题。另一方面可以加速解冻，降低了真空解冻所需设备成本和能耗。并引入光谱用于解冻过程监控，快速准确，解决了业内判别“解冻终点”的难题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高压静电场联合真空智能调控肉类解冻设备，包括箱体2，以及与其相配合的箱门1；所述箱体2内部分别上下两个腔体，上腔体为解冻腔，下腔体为电气腔；

所述上腔体的上侧壁设置有真空度传感器3、加湿器4、湿度传感器5、光源6；

所述上腔体的左侧壁的中部设有一带负电荷的负极板7，右侧壁的中部设有正极针板9，正极针板9上阵列分布有数个带正电荷的电极针；

上腔体与下腔体之间的隔板上设有一兼做旋转托盘的压力传感器10；上腔体通过管路连接一外置的抽真空装置16；

所述上腔体的后侧壁对应于压力传感器10的上方设置有CCD相机镜头8；

在下腔体设有一驱动压力传感器10转动的电机12、PLC系统13、光谱仪14、高电压发生装置15；

高电压发生装置15用于使负极板7与正极针板9之间形成高压静电场，以产生电晕风；CCD相机镜头8用于将采集到的冻品光谱信息和3D图像传递给光谱仪14。

所述真空度传感器3、湿度传感器5、压力传感器10分别监控上腔体内部真空度、湿度和采集冻品重量，通过通讯模块将数据信息反馈到PLC系统13。

所述负极板7为铜板，尺寸为30×30cm²；正极针板9由一块铜板与若干阵列排布在其上的铜质用于放电的电极针固接而成，电极针垂直于铜板且相互平行排布，铜板尺寸为30×30cm²，电极针的直径为0.04cm，长度为5cm，间隔为3cm；负极板7与正极针板9之间的间距为30cm～40cm。

所述加湿器4安装于上腔体的上侧壁中部，其内置电加热器和水槽，水槽中加入饮用水；