[实用新型]一种非均匀磁场梯度的聚磁介质齿板

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物加工选矿设备领域，具体涉及一种非均匀磁场梯度的聚磁介质齿板。

背景技术

在选矿领域，解决弱磁性矿物回收问题的的有效途径为强磁选技术，而决定磁选效果好坏的因素主要在其磁选设备上的聚磁介质。选矿设备上所使用的聚磁介质主要有齿板聚磁介质和聚磁介质丝，分别用于平环强磁选机和立环强磁选机上。

目前，平环强磁选机上所用的聚磁介质为齿板，其磁场梯度大，捕收效果好；但其由于其齿板齿尖角度均为90°，齿板在磁场中磁化后，齿尖处的磁场梯度从齿板上边缘到齿板下边缘都是相等的；弱磁性矿物粒子由于其磁性和粒度不同，磁性强，粒度较大的磁性粒子容易在齿板的某一局部区域集中被捕收，致使齿板齿面有效使用面积降低，并且容易致磁性粒子堵塞在这一局部区域，引起齿板齿面形成垢下腐蚀和电化学腐蚀；降低齿板齿面的有效工作面积，对金属回收率的提高产生不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非均匀磁场梯度的聚磁介质齿板，以解决现有技术中齿板齿面的有效工作面积低、金属回收率不高，齿板易堵塞、易腐蚀的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：一种非均匀磁场梯度的聚磁介质齿板，齿板板体表面有齿面区和非齿面区，所述非齿面区开设有螺栓孔，所述齿面区由齿峰和齿谷组成，呈波浪形，齿峰的齿尖到齿谷构成齿柱，齿柱呈三棱台状，齿柱的齿柱下表面的面积大于齿柱上表面的面积，即齿柱的横截面面积从下到上连续缩小。

进一步地，所述齿柱下表面呈等腰直角三角形，齿尖部的角度是90°，所述齿柱上表面呈锐角等腰三角形，齿尖部的角度是30°～60°。

优选的，所述齿柱下表面相邻齿尖的间距为1.5～3.5mm。

进一步地，所述齿面区和非齿面区在齿板板体的两面均有设置。

本实用新型的有益效果为：

（1）便于提高齿板的有效工作面积，以便于改善强磁选机现有聚磁介质盒的的堵塞和齿板发生腐蚀问题，延长使用寿命；

（2）可捕捉不同粒度和磁性的粒子，提高金属回收率。

附图说明

图1是传统齿板齿柱结构示意图；

图2是传统齿板齿柱的俯视图；

图3是传统齿板齿柱的仰视图；

图4是本实用新型的聚磁介质齿板结构图；

图5是本实用新型齿柱结构示意图；

图6是本实用新型齿柱的俯视图；

图7是本实用新型齿柱的仰视图；

图中：1、齿板板体；2、齿柱；3、非齿面区；4、齿柱上表面；5、齿柱下表面；6、螺栓孔；7、齿面区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明

传统齿板齿柱的结构如图1、图2、图3所示，上下表面齿尖处角度α=β，上表面与下表面面积相等，齿尖处从上到下磁场梯度无变化。

本实用新型的一种非均匀磁场梯度的聚磁介质齿板，如图4-7所示，齿板板体1的两面均设有齿面区7和非齿面区3，所述非齿面区3开设有螺栓孔6，所述齿面区7由铣床铣成的齿峰和齿谷组成，呈波浪形，齿峰的齿尖到齿谷构成齿柱，齿柱2呈三棱台状，齿柱2的齿柱下表面5的面积大于齿柱上表面4的面积，即齿柱2的横截面面积从下到上连续缩小，齿尖部的角度从下到上连续缩小。如图5所示，齿柱下表面5齿尖部的角度α大于齿柱上表面4的角度β。

优选的是：齿柱下表面5呈等腰直角三角形，齿尖部的角度是90°，所述齿柱上表面4呈锐角等腰三角形，齿尖部的角度是30°～60°。齿柱下表面5相邻齿尖的间距为1.5～3.5mm。

本实用新型的聚磁介质齿板，进入背景场强被磁化后，在齿根部和齿尖部形成大的磁场梯度，并且三棱台状齿柱2的上部齿尖到下部齿尖的磁场梯度逐渐增大，齿柱下表面5的齿尖处的磁场梯度最高。可有效利用齿板齿面区域的从上到下依次增大的磁场梯度，捕捉不同磁性的弱磁性矿物粒子，增大齿板齿面的有效利用率，降低齿板堵塞和提高金属回收率。

实施案例1：在SHP3200平环强磁选机上装入本实用新型的聚磁介质齿板，其中齿柱上表面4的齿尖部的夹角α为30°，在背景场强130A的条件下，可实现原矿品位指标33.6%，精矿品位指标50.12% ，金属回收率为41.43%的优良指标，较原齿板在同样背景场强，精矿品位未降低的条件下，金属回收率提高1.03%。

实施案例2：在SHP3200平环强磁选机上装入本实用新型的聚磁介质齿板，其中齿柱上表面4的齿尖部的夹角α为60°，在背景场强120A的条件下，可实现原矿品位指标33.6%，精矿指标50.03%，金属回收率41.0%的优良指标，较原齿板在同样背景场强，精矿品位未降低的条件下，金属回收率提高0.65%。