[实用新型]一种用于铜加工的改进型的压铸机

权利要求书

1.一种用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，该用于铜加工的改进型的压铸机，包括底座(1)，插接槽(2)，固定架(3)，气缸(4)，安装座(5)，下压杆(6)，连接块(7)，控制器主体(8)，显示屏(9)，控制按钮(10)，移动插接轮结构(11)，减压座结构(12)和安装架结构(13)，所述的插接槽(2)开设在底座(1)的正表面；所述的固定架(3)分别焊接在底座(1)上表面的左右两侧；所述的气缸(4)通过安装座(5)螺栓安装在固定架(3)的上表面；所述的下压杆(6)安装在气缸(4)的底部；所述的连接块(7)分别焊接在下压杆(6)下表面的左右两侧；所述的控制器主体(8)螺栓安装在固定架(3)的右上部；所述的显示屏(9)和控制按钮(10)分别螺栓安装在控制器主体(8)的右表面；所述的减压座结构(12)焊接在底座(1)上表面的纵向中间部位；所述的安装架结构(13)上端螺栓安装在连接块(7)与连接块(7)之间，下端焊接在减压座结构(12)的上表面；所述的移动插接轮结构(11)包括第一连接板(111)，旋转轴承(112)，插接轴(113)，旋转滚筒(114)，滑动块(115)，拉手(116)和挂钩(117)，所述的旋转轴承(112)焊接在第一连接板(111)与第一连接板(111)之间；所述的旋转滚筒(114)套接在插接轴(113)上；所述的滑动块(115)焊接在第一连接板(111)的右端；所述的拉手(116)焊接在第一连接板(111)的正表面；所述的挂钩(117)焊接在第一连接板(111)的左端。

2.如权利要求1所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的减压座结构(12)包括减压盒(121)，放置腔(122)，沙层(123)，橡胶层(124)，钢板(125)，密封板(126)和挤压长块(127)，所述的放置腔(122)开设在减压盒(121)的内部；所述的沙层(123)填充在放置腔(122)内部的下方；所述的橡胶层(124)放置在沙层(123)的上表面；所述的密封板(126)焊接在挤压长块(127)的顶部；所述的挤压长块(127)插接在放置腔(122)内部的上方。

3.如权利要求1所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的安装架结构(13)包括底板(131)，T型槽(132)，横杆(133)，螺纹杆(134)，固定螺母(135)，下模具(136)，上模具(137)，第二连接板(138)，调节长孔(139)，安装螺栓(1310)，L型板(1311)，加固杆(1312)，加固螺母(1313)和安装块(1314)，所述的T型槽(132)分别开设在底板(131)上表面的四周；所述的横杆(133)插接在T型槽(132)内部的下方；所述的螺纹杆(134)焊接在横杆(133)的顶部；所述的固定螺母(135)螺纹连接在螺纹杆(134)外壁的下部；所述的下模具(136)放置在底板(131)上表面的中间部位；所述的上模具(137)下端安装在下模具(136)的顶部，上端插接在L型板(1311)与L型板(1311)之间；所述的第二连接板(138)通过安装块(1314)螺栓安装在连接块(7)与连接块(7)之间；所述的调节长孔(139)分别开设在第二连接板(138)内部的左右两侧；所述的安装螺栓(1310)插接在调节长孔(139)内。

4.如权利要求1所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的第一连接板(111)与第一连接板(111)之间的旋转轴承(112)内插接有插接轴(113)。

5.如权利要求1所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的第一连接板(111)右端的滑动块(115)设置为直角三角形，左端的挂钩(117)宽度为一厘米至三厘米。

6.如权利要求2所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的挤压长块(127)上端通过密封板(126)与安装架结构(13)的下端焊接，下端与橡胶层(124)的上表面接触。

7.如权利要求2所述的用于铜加工的改进型的压铸机，其特征在于，所述的钢板(125)镶嵌在橡胶层(124)的内部，所述的橡胶层(124)上表面与挤压长块(127)的下表面接触，下表面与沙层(123)接触。