[实用新型]一种行星齿轮差速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行星齿轮差速器。

背景技术

多级行星齿轮差速器中，中心齿轮通常直接在行星架上进行加工，即中心齿轮和行星架一体设置，如此造成了铸件体积大，精加工要求高的技术问题，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产成本较低的行星齿轮差速器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种行星齿轮差速器，其包括壳体、转动设置在所述壳体一端部的中心轴，以及设置在所述壳体内的一级行星传动机构、二级行星传动机构，所述一级行星传动机构包括一级行星架、设置在所述中心轴端部的一级中心齿轮、设置在所述壳体内壁的一级齿圈、转动设置在所述一级行星架上同时与所述一级中心齿轮和所述一级齿圈相啮合的一级行星轮，所述二级行星传动机构包括与所述壳体通过轴承转动设置的二级行星架、与所述一级行星架固定设置的二级中心齿轮，以及转动设置在所述二级行星架上的二级行星轮，其中所述一级行星架与所述二级中心齿轮焊接相连。

优选地，所述二级行星架设置在所述二级行星轮的一侧，所述二级行星传动机构还包括设置在所述二级行星轮另一侧的二级辅助行星架，所述壳体内设置有用于分隔所述一级行星传动机构与所述二级行星传动机构的支架，所述二级辅助行星架与所述支架的内壁相转动连接。

进一步优选地，所述一级行星架包括设置所述一级行星轮的外圈部和与所述二级中心齿轮连接的内圈部，所述内圈部上设置有一倾斜面，所述倾斜面与所述二级辅助行星架相抵。

进一步优选地，所述二级辅助行星架上具有与所述倾斜面相平行的抵触面。

优选地，所述一级行星传动机构还包括与所述壳体转动设置的一级辅助行星架，所述一级辅助行星架与所述一级行星架分别设置在所述一级行星轮的两侧。

优选地，所述壳体包括圆筒状的本体和位于所述本体两端的盖体，所述盖体与所述本体通过螺栓固定连接。

进一步优选地，所述行星齿轮差速器一端设置有带轮和连接所述带轮和所述中心轴的连接器，所述带轮通过轴承与所述盖体转动连接，所述连接器的中部与所述中心轴键连接，所述连接器的外圈与所述带轮通过螺栓连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型一级行星架与二级中心齿轮焊接相连能够分别加工两个部件，再通过焊接将两者连接在一起，能够降行星架加工成本。

附图说明

附图1为本实用新型的示意图；

附图2为一级行星架的示意图。

以上附图中：1、壳体；11、本体；12、盖体；2、中心轴；31、一级行星架；311、外圈部；312、内圈部；313、倾斜面；32、一级中心齿轮；33、一级齿圈；34、一级行星轮；35、一级辅助行星架；41、二级行星架；42、二级中心齿轮；43、二级行星轮；44、二级辅助行星架；5、支架；6、带轮；7、连接器。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1所示，一种行星齿轮差速器，其包括壳体1、转动设置在壳体1一端部的中心轴2，以及设置在壳体1内的一级行星传动机构、二级行星传动机构，一级行星传动机构包括一级行星架31、设置在中心轴2端部的一级中心齿轮32、设置在壳体1内壁的一级齿圈33、转动设置在一级行星架31上同时与一级中心齿轮32和一级齿圈33相啮合的一级行星轮34，二级行星传动机构包括与壳体1通过轴承转动设置的二级行星架41、与一级行星架31固定设置的二级中心齿轮42，以及转动设置在二级行星架41上的二级行星轮43，其中一级行星架31与二级中心齿轮42焊接相连。一级行星架31与二级中心齿轮42焊接相连，能够在生产时分别加工两个部件，再通过焊接将两者连接在一起，能够降行星架加工成本。

二级行星架41设置在二级行星轮43的一侧，二级行星传动机构还包括设置在二级行星轮43另一侧的二级辅助行星架44，壳体1内设置有用于分隔一级行星传动机构与二级行星传动机构的支架5，二级辅助行星架44与支架5的内壁相转动连接。

一级行星架31包括设置一级行星轮34的外圈部311和与二级中心齿轮42连接的内圈部312，内圈部312上设置有倾斜面313，倾斜面313与二级辅助行星架44相抵。二级辅助行星架44上具有与倾斜面313相平行的抵触面。

一级行星传动机构还包括与壳体1转动设置的一级辅助行星架35，一级辅助行星架35与一级行星架31分别设置在一级行星轮34的两侧。