[实用新型]烧麦接皮成型模具

说明书

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，提供了一种烧麦接皮成型模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设置有接皮腔；所述接皮腔的底壁上设置有向下延伸的成型腔；所述成型腔的内径小于所述接皮腔的内径；所述接皮腔的底壁上、沿其周向设置有至少两个凹陷牙口；所述凹陷牙口沿所述接皮腔的径向延伸至所述成型腔的顶部开口处。本实用新型的烧麦接皮成型模具，通过在接皮腔的底壁上设置凹陷牙口，减小了烧麦皮与接皮腔底壁的接触面积，降低了烧麦皮与接皮腔底壁之间的摩擦力；当注馅管向下运动，将烧麦皮捅入成型腔时，使烧麦皮按照凹陷牙口的数量和位置形成褶皱，使成型后的烧麦皮上的褶皱一致，外观造型的成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种烧麦接皮成型模具。

背景技术

烧麦又称烧卖，其顶端为蓬松束折如花的形状，是一种以面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃。形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口，兼有小笼包与锅贴之优点，民间常作为宴席佳肴。

烧麦作为小吃，在制作工艺上，普遍为手工包制，手工制作出来的烧麦虽然口感好，但是成型效率低，劳动量大，难以达到现代经济条件下的要求，而且存在卫生问题。

现有一种烧麦机，包括机架和环形工位，环形工位安装在机架上，环形工位能够旋转，在环形工位圆周上方布置有面皮成型工位、注馅工位、整形工位和成品输送工位。切皮工位包括了制皮机构、纵切机构和横切机构，面皮被输送到环形工位上时，面皮已经被切成单个的烧麦皮。在环形工位上设置有成型槽，一个成形槽对应一个烧麦皮，烧麦皮覆盖在成型槽上，该环形工位上的成型槽三个为一体，整个环形工位分布有8个一体的成型槽，也就是有24个成形槽。前三个成形槽向前运动一定距离，后三个成形槽马上跟上，通过调试后，就会不停的有切好的面皮输送到注馅工位上，在注馅工位设置有注馅装置，包括一个料斗和三根注馅管，一次性给三个面皮注馅，注馅管在注馅的时候将面皮捅入到成型槽中，通过成形槽的作用成型为一个圆柱形的食品，注馅成型后，被送入到整形工位处，整形工位设置有三个整形盘，在整形盘的轻压下，烧麦上的馅料被压平，压平后完成成型动作，送入到成品输送工位，在成品输送工位设置推成品机构，成型后的烧麦通过设置在成型槽内的顶出机构将烧麦顶出，通过推成品机构将烧麦推入输送带上输送走，然后工人将成型后的烧麦捡出排列在托盘里，至此完成整个烧麦生产。该烧麦机自动化程度高，占地面积小，成型后的烧麦大小一致，生产效率高，但是该烧麦机还存在一些不足之处：烧麦皮在成型时，每个烧麦皮上的褶皱都不一致，烧麦的外观造型较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成型效果好的烧麦接皮成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烧麦接皮成型模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设置有接皮腔；所述接皮腔的底壁上设置有向下延伸的成型腔；所述成型腔的内径小于所述接皮腔的内径；所述接皮腔的底壁上、沿其周向设置有至少两个凹陷牙口；所述凹陷牙口沿所述接皮腔的径向延伸至所述成型腔的顶部开口处。

进一步，所述模具本体的壁上设置有排气通道；所述排气通道的一端与所述成型腔的底部连通；所述排气通道的另一端与所述模具本体的外部连通。

进一步，所述接皮腔的底壁为周围高、中心低的倾斜结构。

进一步，所述凹陷牙口的横截面为圆弧形结构；所述圆弧形结构的圆心角小于180°。

进一步，所述凹陷牙口的深度沿所述接皮腔的径向方向、从凹陷牙口的外端向内端逐渐加深。

进一步，所述烧麦接皮成型模具还包括设置在成型腔内、与所述成型腔的内腔形状相适应、且能上下移动的顶芯；所述顶芯的底部设置有向下延伸的连接杆；所述模具本体上、与所述连接杆相对应的位置设置有通孔；所述连接杆从所述通孔中伸出、且能在所述通孔内上下移动。

进一步，所述通孔的内径小于所述成型腔的内径。