[实用新型]一种电机转子的风叶旋转压装机构

权利要求书

1.一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：包括风叶输送带(1)、风叶定位架(2)、旋转模具(3)、润滑机构(4)、转子夹持机构(5)和下压机构(6)；所述风叶定位架(2)具有输送槽(21)，所述输送槽(21)的入口端连接风叶输送带(1)，所述输送槽(21)入口端的侧边设置有推送块(20)，所述输送槽(21)的槽底下部镂空并设置旋转模具(3)，所述旋转模具(3)的上方对应设置下压机构(6)，旋转模具(3)和下压机构(6)之间设置转子夹持机构(5)，所述转子夹持机构(5)包括可分离或合拢的一对夹爪(51)，旋转模具(3)和下压机构(6)之间的侧边设置润滑机构(4)，所述润滑机构(4)包括一油刷(41)；当风叶从风叶输送带(1)输送至输送槽(21)时；由推送块(20)沿输送槽(21)推至旋转模具(3)处定位，转子由外部机械手移至旋转模具(3)上方，一对夹爪(51)合拢对转子限位，转子轴向与风叶相对；旋转模具(3)旋转带动风叶和转子联动旋转，油刷(41)伸向转子在转子周面刷过润滑后退出；由下压机构(6)进行下压令转子与风叶装配为一体。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述风叶定位架(2)包括上下叠合的上板(22)和下板(23)，所述上板(22)上形成输送槽(21)，所述下板(23)上对应输送槽(21)的槽底加工出镂空孔(24)，所述输送槽(21)的槽底可拆卸的安装一调节模板(25)，所述调节模板(25)具有与风叶直径匹配的容纳孔(26)；通过更换具有不同尺寸容纳孔(26)的调节模板(25)适配加工不同尺寸的风叶。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述输送槽(21)与风叶输送带(1)相对的一侧设置有到位传感器(27)，当到位传感器(27)检测到风叶进入输送槽(21)到位时，反馈信号来停止风叶输送带(1)的输送，反馈信号来启动推送块(20)进行风叶的推送。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述推送块(20)容纳于风叶定位架(2)上开设的滑移孔(28)中，推送块(20)的端部具有适应风叶形状的弧形推送面(29)，滑移孔(28)上方设置压板(7)限位推送块(20)并同时覆盖输送槽(21)入口端上方的空间，所述压板(7)上安装转子夹持机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述推送块(20)的后端连接一推送气缸(2a)进行联动，推送块(20)的后端设置一侧卡槽(2b)，所述侧卡槽(2b)上下贯通推送块(20)，所述推送气缸(2a)的活塞杆可拆卸的连接一与侧卡槽(2b)形状匹配的卡块(2c)，所述推送气缸(2a)的活塞杆与推送块(20)在高度方向上相错开；在卡块(2c)与侧卡槽(2b)由上下方向上进行安装后，推送气缸(2a)的活塞杆与侧卡槽(2b)进行安装；当卡块(2c)沿上下方向脱离侧卡槽(2b)后，推送块(20)可沿水平方向退出滑移孔(28)而不受活塞杆干扰。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述推送气缸(2a)的活塞杆与卡块(2c)通过一螺旋轴件(8)匹配安装，所述螺旋轴件(8)包括分设于两端的螺纹孔(81)和螺纹轴(82)，所述螺纹孔(81)的深度大于螺纹轴(82)，所述螺纹孔(81)与活塞杆配合安装，在活塞杆与卡块(2c)进行装配时，通过相对活塞杆旋出螺旋轴件(8)整体长度伸长，从而螺纹轴(82)装配至卡块(2c)上。

7.根据权利要求4所述的一种电机转子的风叶旋转压装机构，其特征在于：所述转子夹持机构(5)还包括安装于压板(7)上的转子夹持气缸(52)，所述转子夹持气缸(52)与夹爪(51)联动对一对夹爪(51)进行打开或合拢；所述夹爪(51)包括上支架(511)、延伸臂(512)和下夹爪本体(513)，所述上支架(511)连接至夹持气缸(52)的活塞杆，所述延伸臂(512)由上支架(511)处向下延伸设置，所述下夹爪本体(513)可拆卸的设置于延伸臂(512)下端；所述下夹爪本体(513)具有相对设置的一对卡弧(514)，一对夹爪(51)合拢时，所述卡弧(514)合拢为限位转子的整圆，且卡弧(514)与转子间留有空隙。