[实用新型]一种带滤水装置的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种带滤水装置的发酵罐，属于发酵设备技术领域。本实用新型要解决现有发酵粪污设备存在物料含有的污水成分无法排除的技术问题。本实用新型的罐体内部沿罐体的纵轴线方向上设有矩形的滤水筛板；所述滤水筛板的长边均密封固定于所述罐体的内表面上；所述滤水筛板上设有筛孔；所述罐体底部设有排水管道。本实用新型用于畜禽粪便与秸秆的处理。

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种带滤水装置的发酵罐。

背景技术

目前使用的粪污快速发酵反应器中，由于粪污中含污水量较大，常常造成发酵不彻底，影响发酵质量的问题，另外，现有反应器中与粪污直接接触的罐体均采用金属材质，容易被腐蚀，不能在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决现有发酵粪污设备发酵过程中，待发酵物含水量无法及时排除的技术问题；提出了一种带滤水装置的发酵罐。所采取的技术方案如下：

一种带滤水装置的发酵罐，所述发酵罐1包括罐体101、端盖102和支撑架；所述罐体101的两端开口，并在两端的开口处分别设有端盖102；所述罐体101与端盖102密封转动连接；所述两个端盖102固定安装于支撑架上；在所述罐体101内部，沿罐体101的纵轴线方向上设有矩形的滤水筛板1018；所述滤水筛板1018的长边均密封固定于所述罐体101的内表面上；所述滤水筛板1018上设有筛孔；所述罐体101底部设有排水管道；所述排水管道与罐体101内部相通；所述排水管道的排水口处设有翻板。所述排水口的口径为30-80mm。所述的端盖102的材质是铁。

进一步地，所述滤水筛板1018固定安装于罐体101内部，且滤水筛板1018的宽度为500mm-1000mm(即为滤水筛板在罐体横截面上的弦长)；所述筛孔采用长型孔，所述筛孔是沿着罐体101的长度方向分布的；所述筛孔的宽度3-5mm，长度1cm-3cm，所述筛孔的横向间距6-10mm。

进一步地，所述罐体101相对于固定的端盖围绕轴线旋转；由内至外，所述罐体101是由依次粘结成一体的内衬层1011、结构层1012、保温层1013和外防护层1014构成，所述内衬层1011即为所述罐体101的内表面；所述内衬层1011是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成；所述结构层1012由多层连续纤维浸渍带螺旋缠绕构成，所述外防护层1014由连续纤维与树脂预浸融合而成的连续纤维缠绕构成。

进一步地，所述内衬层1011的树脂含量为70％～90％(质量)，所述结构层1012的树脂含量为25％～40％(质量)。

进一步地，所述树脂为不饱和聚酯树脂或者乙烯基树脂；所述连续纤维为连续玻璃纤维、连续玄武岩纤维或者连续碳纤维；所述短切纤维为玻璃纤维短切纤维、玄武岩纤维短切纤维或者碳纤维短切纤维。

进一步地，所述结构层1012中相邻两层连续纤维浸渍带螺旋缠绕方向相反；连续纤维浸渍带螺旋缠绕的螺旋角度为45°～90°。

进一步地，所述保温层1013为岩棉层、海绵保温层或者发泡保温泡沫层。

进一步地，所述罐体101内壁上设有多个搅拌桨叶2，所述多个搅拌桨叶2在所述罐体101的内壁上呈螺旋分布，并且，搅拌桨叶沿罐体1)的径向方向是连续分布的，在罐体1的横向方向采用螺旋分布，所述搅拌桨叶的螺距为18m，即为每18m绕罐体1内部螺旋一周；每个搅拌桨叶2沿径向轴方向分布时，搅拌桨叶2与罐体的轴线间夹角0-10°，并且是向螺旋旋转方向倾角，与螺旋走向一致；搅拌桨叶2是由一体成型的上固定板201、上斜板202、下斜板203、下固定板204构成，上固定板201与上斜板202圆弧过渡连接，上斜板202与下斜板203圆弧过渡连接，下斜板203与下固定板204圆弧过渡连接；所述上斜板(202)与水平面的夹角α小于10°，下斜板203与水平面的夹角β＝30°～80°，上斜板(202)的顶面设置在提升物料一侧。