[实用新型]一种带滤水装置的发酵罐

权利要求书

1.一种带滤水装置的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)包括罐体(101)、端盖(102)和支撑架；所述罐体(101)的两端开口，并在两端的开口处分别设有端盖(102)；所述罐体(101)与端盖(102)密封转动连接；所述两个端盖(102)固定安装于支撑架上；在所述罐体(101)内部，沿罐体(101)的纵轴线方向上设有矩形的滤水筛板(1018)；所述滤水筛板(1018)的长边均密封固定于所述罐体(101)的内表面上；所述滤水筛板(1018)上设有筛孔；所述罐体(101)底部设有排水管道；所述排水管道与罐体(101)内部相通；所述排水管道的排水口处设有翻板；所述排水口的口径为30-80mm。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述滤水筛板(1018)固定安装于罐体(101)内部，且滤水筛板(1018)的宽度为500mm-1000mm；所述筛孔采用长型孔，所述筛孔是沿着罐体(101)的长度方向分布的；所述筛孔的宽度3-5mm，长度1cm-3cm，所述筛孔的横向间距6-10mm。

3.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体(101)相对于固定的端盖围绕轴线旋转；由内至外，所述罐体(101)是由依次粘结成一体的内衬层(1011)、结构层(1012)、保温层(1013)和外防护层(1014)构成，所述内衬层(1011)即为所述罐体(101)的内表面；所述内衬层(1011)是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成；所述结构层(1012)由多层连续纤维浸渍带螺旋缠绕构成，所述外防护层(1014)由连续纤维与树脂预浸融合而成的连续纤维缠绕构成。

4.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述树脂为不饱和聚酯树脂或者乙烯基树脂；

所述连续纤维为连续玻璃纤维、连续玄武岩纤维或者连续碳纤维；所述短切纤维为玻璃纤维短切纤维、玄武岩纤维短切纤维或者碳纤维短切纤维。

5.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述结构层(1012)中相邻两层连续纤维浸渍带螺旋缠绕方向相反；连续纤维浸渍带螺旋缠绕的螺旋角度为45°～90°。

6.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述保温层(1013)为岩棉层、海绵保温层或者发泡保温泡沫层。

7.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体(101)内壁上设有多个搅拌桨叶(2)，所述多个搅拌桨叶(2)在所述罐体(101)的内壁上呈螺旋分布，并且，搅拌桨叶沿罐体(1)的径向方向是连续分布的，在罐体(1)的横向方向采用螺旋分布，所述搅拌桨叶的螺距为18m，每个搅拌桨叶(2)沿径向轴方向分布时，搅拌桨叶(2)与罐体的轴线间夹角0-10°，并且是向螺旋旋转方向倾角，与螺旋走向一致；搅拌桨叶(2)是由一体成型的上固定板(201)、上斜板(202)、下斜板(203)、下固定板(204)构成，上固定板(201)与上斜板(202)圆弧过渡连接，上斜板(202)与下斜板(203)圆弧过渡连接，下斜板(203)与下固定板(204)圆弧过渡连接；所述上斜板(202)与水平面的夹角α小于10°，下斜板(203)与水平面的夹角β＝30°～80°，上斜板(202)的顶面设置在提升物料一侧。