[实用新型]一种发酵设备

说明书

本实用新型涉及一种发酵设备。该设备包括：‑用于盛装发酵物的容器；‑至少一个入料口，入料口用于向容器内引入待发酵原料和/或液态发酵物；‑至少一个出料口，出料口用于从容器中排出固态发酵物和/或液态发酵物；‑循环装置，循环装置包括泵和输液管，泵用于将容器内的液态发酵物抽出并泵送至所述输液管；所述输液管包括第一输液口和第二输液口；所述第一输液口位于所述发酵物的上表面的上方；所述第二输液口位于所述发酵物的内部。该发酵设备用于发酵酱或酱油，所得酱或酱油质量较佳。

技术领域

本实用新型属于发酵领域，具体涉及一种发酵设备及酱或酱油的制备方法。

背景技术

CN103039944A公开了一种高盐稀态发酵酱油酿造方法，包括配料、原料蒸煮、制曲、淋浇发酵及淋油；所述淋浇发酵、淋油在玻璃钢罐中进行，淋浇发酵具体为：将经配料、原料蒸煮、制曲步骤处理的原料加入到玻璃钢罐中，然后加入2～3倍(w/w)的食盐水进行发酵。控制发酵层厚度1.5～3.8m，淋浇发酵4～8个月，所述食盐水为18％～25％(w/w)的食盐水或酱渣泡水。所述淋浇发酵过程的淋浇程序为：发酵最初的30天每天淋浇一次，第31～90天每两天淋浇一次，第90天后每3～7天淋浇一次，直到发酵结束。所述淋浇发酵中，每次淋浇3～10min，流量20～40kg/min。所述玻璃钢容器底部铺设有假底，所述假底为无纺布或其他同等材质。所述同等材质为传统技术中的棕垫、竹席等。

CN203575586U公开了一种酱油回淋设备，属于酿造设备领域，具体涉及一种酱油回淋设备。其特征在于主泵安装在主管上，主管通过旋轴铰接的方式联通回淋管的中部；在回淋管的两侧分别安装回淋喷头；回淋管一侧回淋喷头的母线与竖直面呈α角，回淋管另一侧回淋喷头的母线与竖直面呈-α角。主管伸入酱油发酵设备下部，主泵吸取原油，通过回淋管和回淋喷头均匀喷洒在酱醅表面，回淋时，原油与空气接触的面积增大，空气中有益酵母进入酱醅，有效促进产酒、产脂，使酱油香气更丰富。

实用新型内容

本实用新型一方面提供一种发酵设备，包括：

-用于盛装发酵物的容器；

-至少一个入料口，入料口用于向容器内引入待发酵原料和/或液态发酵物；

-至少一个出料口，出料口用于从容器中排出固态发酵物和/或液态发酵物；

-循环装置，循环装置包括泵和输液管，泵用于将容器内的液态发酵物抽出并泵送至所述输液管；

所述输液管包括第一输液口和第二输液口；

所述第一输液口位于所述发酵物的上表面的上方；

所述第二输液口位于所述发酵物的内部。

在一个实施方案中，所述发酵物包括一层固态发酵物和一层液态发酵物。

在一个实施方案中，所述输液管用于向所述发酵物(例如固态发酵物)施加液态发酵物。

在一个实施方案中，所述固态发酵物位于上层，所述液态发酵物位于下层。

在一个实施方案中，所述固态发酵物的厚度为1～4m。

在一个实施方案中，所述液态发酵物的液面高度为1～3m。

在一个实施方案中，所述第一输液口位于所述固态发酵物上表面的上方。

在一个实施方案中，，所述第二输液口位于所述固态发酵物的内部。

在一个实施方案中，发酵设备的第一输液口被布置在所述进料口的上方。

在一个实施方案中，发酵设备的第二输液口被设置在所述容器内。