[实用新型]一种塑料件金属嵌件自动装填系统有效
申请号: | 201721248647.1 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN207535193U | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 李立波;黄晓东;由烽 | 申请(专利权)人: | 青岛英联汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266111 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属嵌件 分料器 塑料件 振动筛 自动装填系统 固定支架 分装 嵌件 输出 本实用新型 上金属嵌件 复杂结构 劳动成本 固定的 装填 分流 劳动 | ||
本实用新型公开了一种塑料件金属嵌件自动装填系统,包括用于整理金属嵌件的振动筛、对振动筛输出的金属嵌件进行分流的分料器、接收分料器上金属嵌件并将其进行固定的嵌件固定支架,振动筛逐一输出金属嵌件,由分料器将输出的金属嵌件分装,分料器将分装的金属嵌件对应安装至嵌件固定支架上。提升了复杂结构的塑料件金属嵌件的装填效率,也提升了产品质量和产品的一致性,降低了劳动人员的工作强度,也减少了操作人员的数量,降低了劳动成本。
技术领域
本实用新型涉及塑料产品领域,具体涉及一种塑料件金属嵌件自动装填系统。
背景技术
随着塑料产品产量的大幅度提升和塑料产品结构的日趋复杂化,考虑到塑料产品金属嵌件装填一致性,需对零件装配的自动化进行进行全新设计。现有技术中,一般采用人工装填的方式,效率低,劳动强度大,产品质量不达标,规格也不一致,增加了生产成本。
因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种塑料件金属嵌件自动装填系统,旨在解决人工装填效率低,劳动强度大,产品质量差,规格不一致,生产成本高的问题。
所采用的技术方案为:一种塑料件金属嵌件自动装填系统,包括用于整理金属嵌件的振动筛、对振动筛输出的金属嵌件进行分流的分料器、接收分料器上金属嵌件并将其进行固定的嵌件固定支架,振动筛逐一输出金属嵌件,由分料器将输出的金属嵌件分装,分料器将分装的金属嵌件对应安装至嵌件固定支架上。
分料器包括用于从振动筛出料轨道接收金属嵌件的接收座、连接接收座并带动接收座移动的驱动臂、用于对接收座中金属嵌件进行逐一装载的导管架台。
导管架台包括升降台座、竖直设置在升降台座上用于盛装金属嵌件的导管,其中,升降台座顶面设置有用于配合接收座使金属嵌件落入导管内的活动限位板。
导管架台上的导管对应不同规格金属嵌件设置。
活动限位板通过第一气缸控制移动,活动限位板上设置有与导管孔径一致的通孔。
嵌件固定支架包括滑台、用于导引滑台移动的滑动机构、设置在滑台上的接料板,其中,接料板上设置有用于从导管架台的导管内接收金属嵌件的孔槽。
滑动机构包括固定铺设的导轨、设置在滑台底部沿导轨滑动的滑块,滑台通过第二气缸驱动在滑动机构的配合下实现移动。
接料板上导管对应模具上金属嵌件安装位设置。
接料板上方设置有用于承接分料器完成落料的分料架。
系统还包括储气罐,通过储气罐内高压气体驱动第一气缸和第二气缸动作。
有益效果:本实用新型提供一种新型塑料件金属嵌件自动装填系统,提升了复杂结构的塑料件金属嵌件的装填效率,也提升了产品质量和产品的一致性,降低了劳动人员的工作强度,也减少了操作人员的数量,降低了劳动成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中塑料件金属嵌件自动装填系统的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例中塑料件金属嵌件自动装填系统的分料器的结构示意图。
图3是本实用新型具体实施例中塑料件金属嵌件自动装填系统的嵌件固定支架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
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