[实用新型]一种塑料件金属嵌件自动装填系统

权利要求书

1.一种塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，包括用于整理金属嵌件的振动筛、对振动筛输出的金属嵌件进行分流的分料器、接收分料器上金属嵌件并将其进行固定的嵌件固定支架，振动筛逐一输出金属嵌件，由分料器将输出的金属嵌件分装，分料器将分装的金属嵌件对应安装至嵌件固定支架上。

2.根据权利要求1所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述分料器包括用于从振动筛出料轨道接收金属嵌件的接收座、连接接收座并带动接收座移动的驱动臂、用于对接收座中金属嵌件进行逐一装载的导管架台。

3.根据权利要求2所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述导管架台包括升降台座、竖直设置在升降台座上用于盛装金属嵌件的导管，其中，所述升降台座顶面设置有用于配合接收座使金属嵌件落入导管内的活动限位板。

4.根据权利要求3所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述导管架台上的导管对应不同规格金属嵌件设置。

5.根据权利要求3所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述活动限位板通过第一气缸控制移动，活动限位板上设置有与导管孔径一致的通孔。

6.根据权利要求1所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，嵌件固定支架包括滑台、用于导引滑台移动的滑动机构、设置在滑台上的接料板，

其中，所述接料板上设置有用于从导管架台的导管内接收金属嵌件的孔槽。

7.根据权利要求6所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，所述滑动机构包括固定铺设的导轨、设置在滑台底部沿导轨滑动的滑块，所述滑台通过第二气缸驱动在滑动机构的配合下实现移动。

8.根据权利要求6所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述接料板上导管对应模具上金属嵌件安装位设置。

9.根据权利要求6所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述接料板上方设置有用于承接分料器完成落料的分料架。

10.根据权利要求6所述的塑料件金属嵌件自动装填系统，其特征在于，所述系统还包括储气罐，通过储气罐内高压气体驱动第一气缸和第二气缸动作。