[实用新型]一种用于粉末冶金的新型混料装置

权利要求书

1.一种用于粉末冶金的新型混料装置，包括混料筒（10），其特征在于：所述的混料筒（10）下部筒壁上设有若干固体粉末料输送管（20），所述的输送管（20）斜向上布置且由压力装置鼓入固体粉末料，所述的混料筒（10）内设有气固分离装置（30），位于混料筒（10）的上方设有流体料给料装置（40），所述的混料筒（10）的底板（11）上设有若干漏料孔（111）且位于底板（11）上方布置有推料杆（50），所述的推料杆（50）由驱动机构驱动沿铅锤向的回转轴芯转动并推动混料筒（10）内的混合料自漏料孔（111）漏下。

2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的新型混料装置，其特征在于：所述的推料杆（50）平置在混料筒（10）的底板（11）上方，推料杆（50）的杆身向底板（11）侧延伸有间隔布置的疏料杆（51），疏料杆（51）的下端与底板（11）临近间隔布置，所述的推料杆（50）中间连接有竖向布置的转轴（52），转轴（52）的上端与驱动电机（60）的输出轴（61）相连。

3.根据权利要求2所述的用于粉末冶金的新型混料装置，其特征在于：所述的转轴（52）的轴身上间隔布置有若干搅拌桨（521），搅拌桨（521）沿转轴（52）的径向向外延伸布置。

4.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的新型混料装置，其特征在于：所述的流体料给料装置（40）包括设置在混料筒（10）上方的料斗（41）和连接于料斗（41）下端的下料管（42），以及设置在下料管（42）上的阀门。

5.根据权利要求4所述的用于粉末冶金的新型混料装置，其特征在于：所述的下料管（42）的下端设有撒液盘（43），所述的流体料经下料管（42）下至撒液盘（43）后均匀泼洒到混料筒（10）的筒腔内。

6.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的新型混料装置，其特征在于：所述的混料筒（10）的内径上端大下端小，混料筒（10）整体呈倒置的圆台形。