[实用新型]一种自动倒角装置有效
申请号: | 201721240863.1 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207508365U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 王斌;谢克庆 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院;佛山市广工大数控装备技术发展有限公司 |
主分类号: | B23C1/10 | 分类号: | B23C1/10;B23Q1/66;B23Q17/24;B23Q3/08 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 528225 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角机构 自动倒角装置 本实用新型 倒角工位 液压卡盘 倒角 全自动化操作 待加工工件 电机动作 定位机构 定位气缸 驱动转盘 人工干预 上料工位 锁紧机构 龙门架 工作台 放入 警示 棱边 上料 锁紧 条棱 卸料 转盘 加工 转换 制造 | ||
1.一种自动倒角装置,其特征在于,包括工作台、设置在工作台上的龙门架、用于上下料的转换台、用于纠正工件位置的定位机构、用于固定工件位置的锁紧机构、用于工件倒R角的第一倒角机构、以及给工件棱边倒角的第二倒角机构;所述锁紧机构和定位机构均固定在转换台上,所述转换台安装在工作台上,带着锁紧机构和定位机构转动到倒角工位;所述龙门架安装在工作台上,位于转换台的一侧;所述第一倒角机构安装在龙门架上,所述第二倒角机构安装在工作台上,位于龙门架后方;
所述转换台包括转盘、第一分割器和第一电机;所述转盘固定在工作台上,与工作台活动连接;所述第一电机安装在工作台下方,与第一分割器的输入端连接,所述第一分割器的输出端与转盘传动连接,驱动转盘间歇转动;
所述第一倒角机构包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一倒角电机和第一铣刀;所述第一铣刀安装在第一倒角电机的输出轴上;所述第一倒角电机固定在第二直线导轨上,驱动第一铣刀转动;所述第二直线导轨竖直安装在第一直线导轨上,驱动第一倒角电机上下运动;所述第一直线导轨水平固定在龙门架上,驱动第一倒角电机左右移动;
所述第二倒角机构包括第三直线导轨、第四直线导轨、第二倒角电机和第二铣刀;所述第二铣刀安装在第二倒角电机的输出轴上;所述第二倒角电机固定在第四直线导轨上,驱动第二铣刀转动;所述第四直线导轨竖直安装在第三直线导轨上,驱动第二倒角电机上下运动;所述第三直线导轨水平固定在工作台上,驱动第二倒角电机左右移动;
所述锁紧机构包括锁紧座、安装在锁紧座上的锁紧电机、第二分割器、同步装置和用于锁紧工件的液压卡盘;所述锁紧座固定在转盘上,所述液压卡盘水平安装在锁紧座上;所述锁紧电机与同步装置的输入端连接,驱动同步装置转动;所述第二分割器的输入端与同步装置的输出端连接,对锁紧电机的动力进行分割;所述第二分割器的输出端与液压卡盘连接,驱动液压卡盘间歇转动;
所述定位机构包括固定架、定位气缸和定位块;所述固定架安装在转盘上,位于锁紧机构的一侧;所述定位块固定在气缸的伸出端上,所述定位气缸安装在固定架上,驱动定位块向前顶住并定位工件。
2.根据权利要求1所述的自动倒角装置,其特征在于,所述锁紧机构和定位机构分别设为两组,且关于转盘中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的自动倒角装置,其特征在于,所述第一直线导轨、第二直线导轨、第三直线导轨和第四直线导轨均采用直线导轨结构;所述直线导轨结构包括导轨本体、安装在导轨本体上的驱动电机、丝杆和滑块;所述丝杆两端通过轴承固定在导轨本体上;所述驱动电机与丝杆传动连接并驱动丝杆转动;所述滑块安装在丝杆上,由丝杆驱动其直线运动。
4.根据权利要求2所述的自动倒角装置,其特征在于,所述第一分割器实现两个180度的工位转换;所述第二分割器实现四个90度工位的转换。
5.根据权利要求1所述的自动倒角装置,其特征在于,所述第二倒角机构还包括用于检测工件是否定位准确的激光检测器;所述激光检测器安装在工作台上,位于龙门架后方,其激光输出端与工件的棱边对齐。
6.根据权利要求1所述的自动倒角装置,其特征在于,所述同步装置包括第一同步轮、第二同步轮和用于连接第一同步轮和第二同步轮的同步带;所述第一同步轮固定在锁紧电机的输出轴上,第二同步轮安装在第二分割器的输入端上;所述同步带分别设置在第一同步轮和第二同步轮上。
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