[实用新型]一种远红外即热式电采暖炉

说明书

本实用新型公开了一种远红外即热式电采暖炉，其包括采暖炉壳体以及设置于所述采暖炉壳体内的加热箱，所述加热箱的底端分别与进水管道和排水管道连通，所述加热箱的顶端与出水管道连通，所述加热箱内设置有加热体，所述加热体包括加热膜、散热片及电极，所述加热膜包括碳材料加热膜，所述碳材料加热膜包括碳材料层、位于碳材料层两端和/或两侧的平行电极或叉指电极以及覆设于碳材料层两侧的耐高温绝缘层；相邻两个所述散热片之间具有至少可供流体通过的流体通道，所述加热膜夹设于相邻两个所述散热片之间，所述电极设置于至少一散热片一侧。本实用新型的远红外即热式电采暖炉具有安装方便、体积小、加热效率高、功率可调范围广的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种远红外即热式电采暖炉，属于电加热技术领域。

背景技术

暖气片、地暖是寒冷地区冬季用来取暖的装置，这些装置的加热核心就是采暖炉，通过采暖炉将水加热，再通过管道把热水输送到暖气片和地暖管道中。传统的采暖炉采用燃煤作为采暖炉热源，不仅热效率低，而且燃烧不完全的话还会产生一氧化碳等有毒气体，尤其是居民用小型散煤取暖装置，情况更为严重。

随着环保形势的严峻，采用清洁能源取暖已成为趋势，由于电能使用灵活方便，范围广，以电能加热的电采暖炉应用越来约广泛。目前，电采暖炉加热核心中以电阻加热为主的电加热管占据较大比重，这种加热管常置于水中进行加热，但安装位置易产生死水区，造成水垢积累，影响加热管寿命，公开号为CN204593557U的中国专利公开了一种水电分离式加热，水在管道内流动，加热体夹设在管道之间，热量通过管道传递到水中实现加热，这种方法避免了死水区的存在，减少了水垢的生成，但加热体用的是PTC陶瓷发热体，功率低，若要提高加热功率，必然要增加发热体数目，这样给设备安装和维修都增加了负担。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种远红外即热式电采暖炉，以克服现有技术中的不足。

为实现前述目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种远红外即热式电采暖炉，包括采暖炉壳体以及设置于所述采暖炉壳体内的加热箱，所述加热箱的底端分别与进水管道和排水管道连通，所述加热箱的顶端与出水管道连通，所述加热箱内设置有加热体，所述加热体包括加热膜、散热片及电极，所述加热膜包括碳材料加热膜，所述碳材料加热膜包括碳材料层、位于碳材料层两端和/或两侧的平行电极或叉指电极以及覆设于碳材料层两侧的耐高温绝缘层；相邻两个所述散热片之间具有至少可供流体通过的流体通道，所述加热膜夹设于相邻两个所述散热片之间，所述电极设置于至少一散热片一侧。

作为优选实施方案之一，至少两个所述加热膜或所述加热体沿横向或纵向并联设置。

本实用新型采用碳材料加热膜作为加热核心，远红外加热，加热效率高，功率密度范围广，加热膜热效率98％，并有优异的热稳定性、柔韧性和绝缘性。

作为优选实施方案之一，所述散热片的结构除了能有效封闭加热膜，使加热膜与水隔离外，散热片还能构成流体通道，具体结构包括翅片式、管道式、波纹式、条纹板式和螺旋板式中的任意一种或两种以上的组合，但不限于此。

进一步的，所述条纹板式包括连续条纹板式、间断条纹板式等。

作为优选实施方案之一，所述散热片包括翅片式散热片，相邻两个所述翅片式散热片之间的间距为5～7mm，所述翅片式散热片的厚度为1～2mm，相邻两个所述翅片式散热片间的截面为矩形或梯形。

进一步的，所述散热片的长度为20～50cm，宽度为10～30cm，厚度为2～3cm。

作为另一优选实施方案之一，所述散热片包括波纹式散热片，所述波纹式散热片包括固定连接的波纹板和底板，所述加热膜设置于两个底板之间。