[实用新型]一种远红外即热式电采暖炉有效
| 申请号: | 201721233500.5 | 申请日: | 2017-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN207438702U | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 陈新江;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 苏州汉纳材料科技有限公司 |
| 主分类号: | F24D13/04 | 分类号: | F24D13/04;F24D19/00;F24D19/10 |
| 代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加热膜 散热片 碳材料层 即热式 加热箱 远红外 本实用新型 电采暖炉 采暖炉 加热体 碳材料 连通 耐高温绝缘层 安装方便 叉指电极 出水管道 电极设置 功率可调 加热效率 进水管道 流体通道 流体通过 排水管道 平行电极 电极 电采暖 体积小 底端 夹设 壳体 炉具 加热 体内 | ||
1.一种远红外即热式电采暖炉,包括采暖炉壳体以及设置于所述采暖炉壳体内的加热箱,所述加热箱的底端分别与进水管道和排水管道连通,所述加热箱的顶端与出水管道连通,其特征在于:所述加热箱内设置有加热体,所述加热体包括加热膜、散热片及电极,所述加热膜包括碳材料加热膜,所述碳材料加热膜包括碳材料层、位于碳材料层两端和/或两侧的平行电极或叉指电极以及覆设于碳材料层两侧的耐高温绝缘层;相邻两个所述散热片之间具有至少可供流体通过的流体通道,所述加热膜夹设于相邻两个所述散热片之间,所述电极设置于至少一散热片一侧。
2.根据权利要求1所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:至少两个所述加热膜或所述加热体沿横向或纵向并联设置。
3.根据权利要求1所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片的结构包括翅片式、管道式、波纹式、条纹板式和螺旋板式中的任意一种或两种以上的组合,所述条纹板式包括连续条纹板式和/或间断条纹板式。
4.根据权利要求3所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片包括翅片式散热片,相邻两个所述翅片式散热片之间的间距为5~7mm,所述翅片式散热片的厚度为1~2mm,相邻两个所述翅片式散热片间的截面为矩形或梯形;和/或,所述散热片的长度为20~50cm,宽度为10~30cm,厚度为2~3cm。
5.根据权利要求3所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片包括波纹式散热片,所述波纹式散热片包括固定连接的波纹板和底板,所述加热膜设置于两个底板之间,所述波纹板包括复数个波纹形结构,所述波纹形结构的波距为50~100mm,波高为10~20mm,所述波纹板的厚度为0.8~2mm,所述底板的厚度为2~3mm。
6.根据权利要求3所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片包括连续条纹板式散热片,所述连续条纹板式散热片的表面具有连续斜条纹凸起,所述凸起的高度为3~6mm,宽度为2~3mm,条纹间距为5~7mm,条纹倾斜角度为45°~70°,相邻两个散热片相对布置,构成交错的流体通道,条纹其中一端与散热片边缘之间的距离为1~2mm,所述连续条纹板式散热片的基部厚度为2~3mm。
7.根据权利要求3所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片包括螺旋板式散热片,所述螺旋板式散热片包括复数个螺旋散热片,相邻两个螺旋散热片之间形成所述的流体通道,所述加热膜设置于相邻两个螺旋散热片之间,相邻两个螺旋散热片之间的间距为6~10mm,每个所述螺旋散热片的宽度为3~5cm,厚度为1~2mm;所述进水管道设置于所述螺旋板式散热片的中心位置,所述出水管道设置于所述螺旋板式散热片的最外侧端口。
8.根据权利要求3所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片包括管道式散热片,所述管道式散热片设置于所述加热膜的两侧,所述管道式散热片的截面呈矩形或圆形;所述管道式散热片的管道厚度为1~2mm,管道内径为1~2cm。
9.根据权利要求8所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述加热箱上固定设置有管束板,所述管束板至少用以固定所述管道式散热片,所述加热箱内还设置有与所述管束板的排列方向垂直分布的复数个挡板,所述挡板上设置有可供所述管道式散热片穿过的通孔。
10.根据权利要求3-8中任一项所述的远红外即热式电采暖炉,其特征在于:所述散热片的材质包括铝合金、不锈钢和陶瓷中的任意一种;和/或,所述加热箱的箱体材质为铝合金、不锈钢和塑料中的任意一种;和/或,所述采暖炉壳体的材质为钣金或铝合金。
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