[实用新型]生物质颗粒成型装置有效
申请号: | 201721228476.6 | 申请日: | 2017-09-24 |
公开(公告)号: | CN207371491U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 李虎 | 申请(专利权)人: | 李虎 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;C10L5/44 |
代理公司: | 长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) 43224 | 代理人: | 刘国鼎 |
地址: | 414000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 颗粒 成型 装置 | ||
1.一种生物质颗粒成型装置,其特征在于,包括:
顶板;
出料气动杆,所述出料气动杆垂直设于所述顶板的底面;
压实气动杆,所述压实气动杆垂直设于所述顶板的底面;
上料机构,所述上料机构贯穿于所述顶板的内部,且所述压实气动杆的个数、所述出料气动杆的个数以及所述上料机构的个数均相同;
固定板,所述固定板设于所述顶板的底部;
料管,所述料管呈环形阵列贯穿于所述固定板的内部,且所述料管分别与所述压实气动杆、所述出料气动杆以及所述上料机构相对设置;所述料管两端均为开口结构;
转动电机,所述转动电机转动连接于所述固定板的底面中心处;
密封机构,所述密封机构分别设于所述料管的底端;
集料筒,所述集料筒的表面设有所述转动电机;
下料口,所述下料口设于所述集料筒的表面,且所述下料口与所述料管、所述出料气动杆均位于同一中心线处;所述下料口与所述集料筒之间相互连通;
压实工位,所述压实工位设于所述集料筒的表面,且所述压实工位与所述料管、所述压实气动杆均位于同一中心线处;
上料工位,所述上料工位设于所述集料筒的表面,且所述上料工位与所述料管、所述上料机构均位于同一中心线处;所述下料口、所述压实工位以及所述上料工位呈环形阵列分布;
出料斗,所述出料斗设于所述集料筒的外壁,且所述出料斗与所述集料筒之间相互连通;
支架,所述支架对称设于所述集料筒的侧壁,且所述支架的顶端固定连接所述顶板。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述上料机构包括料仓以及电磁阀,且所述料仓设于所述顶板的表面;所述料仓的底部连通有两个上料管。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述上料管贯穿于所述顶板的内部。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述密封机构包括转动马达和盖板,且所述转动马达固定于所述料管的侧壁底端;所述转动马达转动连接所述盖板。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述上料工位、所述压实工位均与所述盖板的底面相互贴合。
6.根据权利要求4所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述盖板的面积大于所述料管的底面积,且所述盖板与所述料管底端紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述压实气动杆设有至少两个,且所述压实气动杆焊接所述顶板。
8.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述固定板的面积小于所述集料筒的表面积。
9.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述固定板、所述顶板均呈圆形,且所述顶板的面积与所述固定板的面积相同。
10.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型装置,其特征在于,所述支架的顶端焊接有所述顶板。
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