[实用新型]一种能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缸盖铣面夹具。

背景技术

在缸盖毛坯材料进行加工的时候，由于材料表面凹凸不平，在某些场合下就有可能出现表面不一致或者是有些结构没有铣出来的情况，这样，就需要进行铣面，现有缸盖在铣面时无专用装置，铣面效率低，质量差并且费时费力。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具，包括底板，底板上设置有第一连接框和第二连接框，第一连接框与第二连接框上分别设置有第一上盖板和第二上盖板，第一连接框与第二连接框之间设置有第一压紧装置、第二压紧装置和第三压紧装置；

第一压紧装置包括薄形气缸箱体，薄形气缸箱体上设置有可拆卸的顶板，顶板上设置有穿孔，薄形气缸箱体内设置有薄形气缸，薄形气缸活塞杆前端向上延伸通过穿孔延伸出薄形气缸箱体；薄形气缸活塞杆前端铰接有压杆，压杆的前端设置有压头，压杆的中部铰接有连接件，连接件的另一端与安装块铰接，安装块设置在顶板上；

第二压紧装置和第三压紧装置与第一压紧装置结构相同，第一压紧装置位于第二压紧装置和第三压紧装置之间；第一压紧装置与第二压紧装置之间设置有第一粗定位杆，第一压紧装置与第三压紧装置之间设置有第二粗定位杆；

底板上设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座与第二安装座上分别设置有与第一压紧装置结构相同的第四压紧装置和第五压紧装置，第二上盖板位于第一压紧装置与第四压紧装置和第五压紧装置之间，第二上盖板上设置有第一支撑钉、第二支撑钉和第三支撑钉，第一支撑钉、第二支撑钉和第三支撑钉分别位于第一压紧装置、第四压紧装置和第五压紧装置上压头的正下方；第四压紧装置与第五压紧装置之间设置有第三粗定位杆和第四粗定位杆；

第二上盖板上设置有第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，第一定位装置和第二定位装置位于第一支撑钉的两侧；第三定位装置设置在第二定位装置和第四压紧装置之间，

第一定位装置包括支架，支架上设置有定位钉；第二定位装置和第三定位装置与第一定位装置结构相同，第三定位装置高于的第一定位装置和第二定位装置；

底板上设置有与第一压紧装置结构相同的第六压紧装置，第六压紧装置通过第三安装座与底板连接；第一上盖板位于第一压紧装置和第六压紧装置之间；

底板上设置有第四安装座和第五安装座，第四安装座和第五安装座上分别设置有与第一定位装置结构相同的第四定位装置和第五定位装置，第四定位装置和第五定位装置位于第六压紧装置的两侧；第一上盖板上设置有与第一定位装置结构相同的第六定位装置。

第二上盖板上设置有与待测试件配合使用的五个支承垫。

进一步，支架包括安装板，安装板与第一上盖板固定，安装板上设置有与安装板垂直的支撑板，定位钉可调节的穿设在支撑板上；支撑板与安装板之间设置有加强板。

进一步，第一连接框通过第一隔板和第二隔板将第一连接框分割成三个槽体，第一连接框、第一隔板和第二隔板上均设置有长条形的穿孔；第二连接框与第一连接框结构相同。

为了省时省力，本装置可以进一步采用气动压紧，各槽体内均设置有第一锁母式直通终端管接头，各压紧装置上设置有第二锁母式直通终端管接头，第一连接框与第二连接框上均设置有过渡接头座。

进一步，第一安装座、第二安装座、第三安装座、第四安装座和第五安装座均与底板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的提高铣面效率和质量、省时省力，并且能够同时对两个产品进行压紧加工，并且可以通过气动压紧降低劳动强度，具有使用寿命长，操作简便和成本低下等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的D-D向剖视结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图5是本实用新型安装产品后的结构示意图。

图6为图2中的E-E向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：